UHB-*脫硫循環(huán)泵

主要特點和優(yōu)勢有：

*的耐磨性

由于襯層超高分子量聚乙烯有*的耐磨性、耐腐性和抗開裂性，因此該泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性料漿時，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見明顯磨損。

防腐性優(yōu)良

在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨到的防腐質(zhì)量優(yōu)勢。經(jīng)百余家脫硫工程、數(shù)千臺脫硫泵、多年的運行使用證明：該泵過流部件無明顯腐蝕，*能滿足現(xiàn)有的氨、鈣、鎂、鈉等脫硫工藝的使用要求，在輸送含有氯離子的噴淋脫硫料漿時，防腐性優(yōu)勢更為明顯。

效率*，節(jié)能效果明顯

比原有技術(shù)的同類襯塑或全塑循環(huán)泵的效率高10～15%，節(jié)電15～20%。本公司近年來一直致力于塑料離心泵效率提升的研究，聚焦克服傳統(tǒng)大型塑料離心泵運行效率低的難題。原有技術(shù)塑料離心泵的效率一般只有55～60%左右（此數(shù)值為清水試驗值，下同），主要原因是受制于塑料葉輪的模壓成型工藝，難以制作出葉輪葉型符合高效率要求的葉輪流線形態(tài)。尤其是超高分子量聚乙烯材質(zhì)的葉輪，由于材料熔指低、流動性能差而更難成型。因此，大型的襯塑離心泵一直處于效率低的水平，本公司的技術(shù)人員從葉輪、模具的結(jié)構(gòu)，成型工藝等方面進行了創(chuàng)新、改良，取得了新突破，能制作出高效率的塑料葉輪，使鋼襯超高分子量聚乙烯脫硫循環(huán)泵的效率從55～60%提升到68～75%左右，使泵的功率消耗下降了15～20%。

UHB-*脫硫循環(huán)泵

運行：

1、泵運行中如有異響或其它故障時，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。

2、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機的溫升為90℃，極限溫度不超過130℃。

3、當(dāng)電機超電流時，應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量，防止長時間超電流運行損壞電機。

4、泵運行中密封冷卻水不能中斷；K型動力密封的陶瓷軸套，要嚴(yán)防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開裂。

5、泵運行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運轉(zhuǎn)（如池漕內(nèi)液體已抽空、進口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等），接通冷卻水的狀態(tài)下空運轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則會燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用，應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。

6、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為逼壓運行狀態(tài)，襯塑泵的逼壓運行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)不要超過2分鐘。