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　　氣動閘閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現遠距離控制，集中控制和自動控制。

　　△耐腐防蝕的氣缸本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內表面鍍以耐腐性硬鉻，并經拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。

　　△氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。

　　Z641H氣動閘閥性能規(guī)范

　　1、閥體性能

　　2、氣缸性能

型號	公稱壓力 PN(MPa)	氣缸密封試驗壓力 PN(MPa)	氣缸工作壓力 PN(MPa)
Z6S41T-10 Z6S41H-25 Z6S41H-40 Z6S41H-64	0.6	0.6	0.4～0.6

3、耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)

氣缸直徑D(mm)	50	80	100	150	200	250	300	350	400
耗氣量(m)	0.0023	0.0029	0.0033	0.0084	0.0169	0.0198	0.0320	0.0636	0.0707

Z641H結構、材料及使用說明

      1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
      2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在*操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
      3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時，外伸指示桿位于zui低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于zui高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現場指示。
     4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。      手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉為關，逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。

主要零件材質

閥體、閥蓋、閥板	鑄鋼
閥體及閘板的密封面	合金鋼
閥桿	不銹鋼
雙頭螺栓	35號鋼
氣缸	20號無縫鋼管
活塞	鑄鋁合金
手動螺母	青銅
密封圈	石棉橡膠板纏繞式金屬石墨墊片
活塞環(huán)及軸環(huán)	耐油橡膠○型圈
填料函	石墨石棉繩

PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭	重量Kg
50	160	125	100	16	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	20	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	215	180	155	20	3	300	1200	160	350	8-18		100
150	280	240	210	24	3	350	1380	219	400	8-23		135
200	335	295	265	26	3	400	1580	273	400	12-23		270
250	405	355	320	30	3	450	1710	273	400	12-25	M20×1.5	350
300	460	410	375	30	4	500	1880	325	500	12-25		480
350	520	470	435	34	4	550	2180	426	500	16-25		570
400	580	525	485	36	4	600	2325	459	550	16-30		900
450	640	585	545	40	4	650	2570	500	550	20-30		1560
500	705	650	608	44	4	700	2800	600	600	20-34	M24×1.5	1820
600	840	770	718	48	5	800	3010	600	600	20-41	M27×1.5	2850

PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

DN	D	D1	D2	b	f	L	H	Ds	D0	Z-d	氣源接頭	重量Kg
50	160	125	100	20	3	250	865	160	250	4-18	M12×1.25	42
80	195	160	135	22	3	280	1100	160	300	8-18		54
100	230	190	160	24	3	300	1200	160	350	8-23		105
150	300	250	218	30	3	350	1380	219	400	8-25		190
200	360	310	278	34	3	400	1580	273	400	12-25		280
250	425	370	332	36	3	450	1710	273	400	12-30	M20×1.5	405
300	485	430	390	40	4	500	1880	325	500	16-30		535
350	550	490	448	44	4	550	2180	426	500	16-34		720
400	610	550	405	48	4	600	2325	459	550	16-34		1200
450	660	600	555	50	4	650	2570	500	550	20-34		1910
500	730	660	610	52	4	700	2800	650	600	20-41	M24×1.5	2250
600	840	770	718	56	5	800	3010	730	600	20-41	M27×1.5	3100