磁性材料的選用各國基本認(rèn)識統(tǒng)一，NdFeB材料工作溫度低于150℃，SmCo材料工作溫度低于250℃，對于微型泵可選用鋇鐵氧體。泵體材料分金屬、非金屬兩大類。金屬不銹鋼不意味著對一切液體都是不銹的，它主要用于與其兼容的過程液體、貴重液體、超純凈液體。非金屬是專門為腐蝕性應(yīng)用而研制的。它又分為2種情況。其一是純塑料泵，用純聚丙稀或乙烯氟化物熱塑鑄模。其二是襯里泵，是目前流行的耐腐蝕泵內(nèi)襯塑料的一種方法。一般泵體可用可鍛鑄鐵制造，FEP、PP、PFA、PVDF、ETFE無縫襯里。Magnetix新的MTA系列無密封泵與其它襯里泵的關(guān)鍵優(yōu)勢是應(yīng)用了它的*PFA氟聚合物襯里，PFA以它*的廣泛的耐化學(xué)劑腐蝕的能力，比ETFE，PVDF或其它非金屬材料而聞名。采用技術(shù)：澆鑄壓膜工藝，聯(lián)接的PFA襯里厚而均勻，與旋轉(zhuǎn)模鑄相競爭。應(yīng)用于高純度和高溫流體更為理想。ISO泵PTFE襯里zui小厚度3mm，用榫槽壓入泵殼，泵殼用硼硅玻璃制造。隔離罩是密封的關(guān)鍵部件，它的破裂會導(dǎo)致流體泄漏發(fā)生災(zāi)難性的危害。單層金屬封罩應(yīng)用范圍很廣，盡管渦流會產(chǎn)生熱量有能量損失，若采用高強度、高電阻材料可以限制到zui小損失，如：哈氏合金C-4（2.4610）。由Taiani發(fā)明的金屬疊層隔離罩取得5國，在許多設(shè)計中已被應(yīng)用，它的效率可達(dá)99%，傳動功率150馬力。單層陶瓷ZrO2（氧化鋯）隔離罩，耐苛性溶液，酸的腐蝕，具有高硬度和良好的滑動性能，及高的機械強度和彈性（E=2×105N/mm2），已用于工作壓力250bar。但陶瓷罩壁厚較大，不能塑性加工。1999年初獲得美國的IMO泵，新的隔離罩用碳纖維與環(huán)氧樹脂制造，厚度小于2.8mm，與不銹鋼法蘭相聯(lián)。適于操作壓力31bar、溫度232℃，傳動扭矩407Nm，在3600r/min下功率達(dá)149kW。雙層隔離罩提供了雙保險和可供檢測的空間。日本IWAKI  MDE系列泵雙層罩由玻璃纖維增強塑料制造。AnSimag雙層環(huán)氧樹脂隔離罩磁傳動泵為造紙廠輸送氧化鋁，運轉(zhuǎn)2年沒有更換任何部件。隔離罩焊接是結(jié)構(gòu)的薄弱點和腐蝕的敏感源，*的制造方法是塑性成型，如深拉、旋壓、延伸旋壓。軸與滑動軸承由高耐磨性SiC制造。干運轉(zhuǎn)按慣例是無密封磁力泵的兇兆。精心的流體平衡設(shè)計，后部密封圈與葉輪孔聯(lián)合作用，平衡液體軸向推力減小葉輪的壓力。入口調(diào)整閥防止低流量時的預(yù)旋，減小湍流，保證低流量操作。兩個燒結(jié)SiC軸承優(yōu)化設(shè)計支承點，軸套中的螺旋槽幫助沖洗和潤滑軸徑，提供干運轉(zhuǎn)30min的保證，可使操作者有時間調(diào)整系統(tǒng)，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)，避免災(zāi)難性破壞。