接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽,飽和蒸汽在蒸汽套管內(nèi)橫向流動,利用蒸汽的潛熱對噴管的中心管預熱，然后經(jīng)彎管進入汽水分離室;帶有凝結水的飽和蒸汽經(jīng)內(nèi)部擋板后,迫使蒸汽產(chǎn)生旋轉，且豎直上升流動,此時蒸汽流動速度大大降低,促使凝結水與蒸汽*分離,凝結水經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出。分離出凝結水的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥口進入已被預熱的干燥室, 干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼濾網(wǎng)，對蒸汽中殘留的水份進行再過濾，并降噪。開啟調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水份再被加熱、汽化，從而完成了對飽和蒸汽的干燥處理和蒸汽的汽水分離。干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入噴管，從裝有消聲金屬網(wǎng)的噴孔中噴出，實現(xiàn)了對空氣的加濕處理。
干蒸汽加濕器系列（RGQ）
工作原理
接通經(jīng)減壓和過濾的飽和蒸汽,飽和蒸汽在蒸汽套管內(nèi)橫向流動,利用蒸汽的潛熱對噴管的中心管預熱，然后經(jīng)彎管進入汽水分離室;帶有凝結水的飽和蒸汽經(jīng)內(nèi)部擋板后,迫使蒸汽產(chǎn)生旋轉，且豎直上升流動,此時蒸汽流動速度大大降低,促使凝結水與蒸汽*分離,凝結水經(jīng)蒸發(fā)室底部的冷凝水出口排出。分離出凝結水的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥口進入已被預熱的干燥室, 干燥室內(nèi)充滿著不銹鋼濾網(wǎng)，對蒸汽中殘留的水份進行再過濾，并降噪。開啟調(diào)節(jié)閥，干燥室內(nèi)壓力下降，汽化溫度降低，殘留于蒸汽中的水份再被加熱、汽化，從而完成了對飽和蒸汽的干燥處理和蒸汽的汽水分離。干燥的蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥進入噴管，從裝有消聲金屬網(wǎng)的噴孔中噴出，實現(xiàn)了對空氣的加濕處理。干蒸汽加濕器的類型
1. 手動（RGQ-S）
手動執(zhí)行機構為手動調(diào)節(jié)閥，采用不銹鋼材料制造，拋物線型柱塞閥芯，行程20mm，完*滿足對加濕量的可靠調(diào)節(jié)。
2. 電磁（RGQ-C）
電磁的執(zhí)行機構采用的蒸汽電磁閥，在接通
ON/OFF信號后，能夠自動地打開或關閉，以實現(xiàn)對加濕量的遠程調(diào)節(jié) 和控制
3. 電動基本型 / 比例調(diào)節(jié)型干蒸汽（RGQ-D1/ RGQ-D2）電動的執(zhí)行機構選用進口的蒸汽電動調(diào)節(jié)閥和驅動器，符合
IEC標準，可以接受控制儀表或計算機輸出的控制信號，實現(xiàn)對濕度的遠程精確控制。電動基本型的執(zhí)行機構采用美國江森公司或者新加坡索龍的蒸汽調(diào)節(jié)閥和基本型執(zhí)行器（VA7250）。接通交流+24V，執(zhí)行器電機正轉，調(diào)節(jié)閥開啟；接通交流-24V，執(zhí)行器電機反轉，調(diào)節(jié)閥關閉。通過電機正/反轉實現(xiàn)對調(diào)節(jié)閥的開啟和關閉，完成對加濕量的調(diào)節(jié)和控制。電子定位型的執(zhí)行機構采用美國江森公司或者新加坡索龍的蒸汽調(diào)節(jié)閥和電子定位型執(zhí)行器。執(zhí)行器可以接受直流0～10V的模擬信號，線性調(diào)節(jié)閥口開啟度，實現(xiàn)對蒸汽輸出量的線性比例調(diào)節(jié)，該系統(tǒng)適合于工藝性或控制精度要求較高的加濕場合。
適用范圍
具有蒸汽分布均勻，無局部過飽和現(xiàn)象；安裝簡單、維護費用低，能夠對濕度進行精確遠程控制；加濕快速、潔凈等優(yōu)點，已廣泛應用于制藥車間、醫(yī)院手術室、電子廠、印刷、紡織、煙草、菌類培養(yǎng)室等對濕度精度要求高的場所。
的技術參數(shù)
| 飽和蒸汽壓力（Mpa） | 加濕器型號 | RGQ-S RGQ-C -15 RGQ-D | RGQ-S RGQ-C -20 RGQ-D | RGQ-S RGQ-C -25 RGQ-D | RGQ-S RGQ-C -32 RGQ-D |
| 噴孔孔徑 | Φ2 | Φ4 | Φ6 | Φ8 | Φ9 | Φ10 | Φ10.5 | Φ12 | Φ14 | Φ16 | Φ18 |
| 0.02 | 加濕量 （Kg/h） | 1.5 | 4 | 9 | 22.5 | 27 | 34 | 40 | 55 | 75 | 145 | 187 |
| 0.1 | 2.3 | 9.4 | 21.3 | 49.5 | 62 | 75.5 | 78 | 102 | 141 | 194 | 246 |
| 0.2 | 3.6 | 14 | 35 | 68.5 | 106 | 131 | 142 | 160 | 216 | 311 | 397 |
| 0.3 | 4.5 | 18.3 | 40 | 97.5 | 152 | 187 | 205 | 217 | 296 | 448 | 569 |
| 0.4 | 6.1 | 24.5 | 58.5 | 124 | 196 | 227 | 250 | 275 | 375 | 590 | 760 |
注：（1）表中的額定加濕量指調(diào)節(jié)閥全開啟時的加濕量.單位kg/h （2）加濕量大小主要取決于加濕器型號、飽和蒸汽壓力、調(diào)節(jié)閥閥孔尺寸,而與噴管長度、噴孔數(shù)目無關。
噴管長度選擇
| 噴管型號 | L1 | L2 | L3 | L4 | L5 | L6 | L7 | L8 | L9 | L10 | L11 | L12 | L13 |
| 噴管長度 | 310 | 460 | 610 | 910 | 1200 | 1500 | 1820 | 2100 | 2450 | 2740 | 3050 | 3350 | 3650 |
| 機組截面寬度mm | zui小 | 290 | 440 | 590 | 890 | 1200 | 1480 | 1800 | 2080 | 2430 | 2720 | 3030 | 3330 | 3630 |
| zui大 | 360 | 510 | 760 | 1070 | 1310 | 1630 | 1910 | 2210 | 2510 | 2810 | 3110 | 3410 | 3710 |
的選型 步驟 * 據(jù)加濕量和蒸汽壓力，查技術參數(shù)表確定合適的噴桿桿徑和噴孔孔徑。
* 根據(jù)空調(diào)機組或風道寬度，查表選擇噴桿型號。
* 根據(jù)空調(diào)機組的氣流方向和加濕器罐體的安裝位置，確定的左右式。
* 根據(jù)控制要求，選擇調(diào)節(jié)方式。 一般地,空調(diào)機組是左式,選用左式;反之,選用右式. 左右式的判定規(guī)則:從蒸發(fā)罐向噴管方向看,若噴管噴出的蒸汽方向向左,則該為右式;反之該為左式.
根據(jù)控制要求,選擇調(diào)節(jié)方式.
* 選型示例
已知條件：某右式空調(diào)機組風量為8000m3/h，空調(diào)機組的截面寬度為1255mm，設計的加濕量為95kg/h,現(xiàn)場提供的飽和蒸汽壓力為0.2MPa,試選擇型號。
選擇：
1）根據(jù)飽和蒸汽壓力為0.2MPa、加濕量為95kg/h，應選擇20型噴孔直徑為ф9的；
2）空調(diào)機組的截面寬度1255mm，介于1200 mm~1310mm之間，選擇噴桿的長度為L5=1220mm；
3）由于空調(diào)機組為右式機組，根據(jù)的左右式判定規(guī)則，適合該機組的加濕器應為右式干蒸汽加 濕器；
4）需要手動調(diào)節(jié)，則選擇手動型號為：RGQ-20-ф9-L5即可。
若用戶需要220VAC信號實現(xiàn)開、閉遠程控制，則選擇電磁型號為：RGQ-C-20-ф9-L5即可。
若用戶需要24VAC信號實現(xiàn)開、閉遠程控制，則選擇電動基本型型號為：RGQ-D1-20-ф9-L5即 可。
若用戶為了滿足工藝性或精確控制，并且能夠提供24VAC電源和0~10VDC控制信號，實現(xiàn)遠程控制，則選擇電動電子定位型型號為：RGQ-D2-20-ф9-L5即可。
與新風機組的安裝示意圖
安裝說明：
1、蒸汽源：在空調(diào)機房內(nèi)應留有蒸汽接口，壓力≤0.4Mpa，蒸汽輸送管道上需裝有截止閥，過濾閥（100目）、減壓閥（有必要使用時）等。
2、疏水器：有單獨疏水管線，如必須使用公用疏水管線，管線壓力≤0.1Mpa，因為背壓會降低壓差，致使疏水閥排量下降。所以有必要選擇大一等級的疏水閥。疏水閥的選用直接影響干蒸汽優(yōu)劣，疏水閥一般選用自由浮球式或倒置桶式疏水閥。加濕器冷凝水的排量計算如下：
加濕器冷凝水排量（Kg/h）=安全系數(shù)（3）*蒸汽流量（Kg/h）*預測凝結水百分比（一般為10％到20％）。
3、如需*樓宇濕度自控，現(xiàn)場必須提供24v電源及濕度控制信號。
4、對于在室內(nèi)安裝的，應盡量早裝，以便給蒸汽管道及冷凝水管道定位。
多噴桿
對于空調(diào)箱或風道而言，所噴出的蒸汽必須均勻地噴射到空氣中，以便快速被吸收，防止蒸汽流動中遇到阻擋物而產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。
在通常的風道內(nèi)安裝單根蒸汽噴桿可以實現(xiàn)蒸汽的理想分配；但在大風道或大風量的空調(diào)機組內(nèi)，可能需要加寬排放蒸汽的分布區(qū)，以達到蒸汽快速均勻擴散，這就需要安裝多個蒸汽噴桿。
一般情況下，空調(diào)箱或風道中安裝遇到以下情形，建議采用多個蒸汽噴桿方式；
1、風道內(nèi)風速超過4m/s。
2、風道的空氣溫度低于18℃。
3、加濕器下游裝有中或高效過濾器。
4、加濕量要求比較大，單臺加濕器無法滿足要求。
5、風道截面高度大于2500mm。
