脫模器 電動脫模器 多功能脫模器試驗規(guī)程，標(biāo)定方法
電動脫模器LQ－150型是河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司自行研發(fā)的新一代儀器，適用范圍:電動脫模器系配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊實儀”及其它手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動手動兩用，因此它具有適用廣泛，使用方便，減少人力等特點。設(shè)計選用雙速電機，絲桿上升速度慢，下降速度快，既保證順利脫模，又提高工作效率
二．電動脫模器圖片
三．電動脫模器操作和使用要點
1． 接好電源，測試電機的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入（見附圖）。
2． 根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3． 將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。
6．電氣安全接地。
四．電動脫模器維護與保養(yǎng)
1．經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，如長期不用時應(yīng)加塑料罩。
2．由于變速箱內(nèi)沒有自動潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應(yīng)將箱蓋打開，添加潤滑脂以保證儀器正常運行。
3．絲桿的螺紋部分應(yīng)謹(jǐn)慎保護，每班工作前和工作后需澆注適量機油，以保證結(jié)合部位的正常潤滑，同時應(yīng)注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi)。
附圖
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電動脫模器主要技術(shù)參數(shù)
1．zui大脫力 150kN
2．絲桿機動速度：上升 50 mm/min
下降 78 mm/min
3．脫模絲桿zui高上升極限距離 270mm
4．脫模絲桿zui低下降極限距離 30mm
5．電機規(guī)格AOD 7134/6 400/250W
1400/900rpm
ＡＣ380V
脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
（1）開機前檢查控制板各按鈕位置，應(yīng)處于安全位置，檢查油箱儲油是否夠量，應(yīng)在視油孔見油。
（2）接通電源啟動電機后，檢查是否正常，正常開機后壓力表應(yīng)基本無壓力指示，當(dāng)處于上、下位時，壓力表指示不超過30mpa,指針穩(wěn)定。
（3）根據(jù)需要可分別按動上升、下降、停止按鈕進行操作完成工作。
（4）如不是趕走需要，應(yīng)盡量避免壓機在上下端位置運轉(zhuǎn)，應(yīng)及時按動停止（升、降）按鈕.
（5）油溫不得過高，超過60度應(yīng)停機冷卻。
（6）油量不足應(yīng)及時補充，北方用20號機油，南方用30號機油，補充油時注意應(yīng)與本機油號一致，不可混號。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
（7）新機三個月，以后半年應(yīng)定期清洗濾油器一次，清洗時可由吸油口拆出濾測器用汽油洗滌后，由里向外高壓吹凈，方可再用。
（8）因季節(jié)變換所帶來的溫度變化超過10度的變化，選用機油應(yīng)注意
電動脫模器適用范圍:電動脫模器系配合“多功能電動擊實儀”“馬歇爾電動擊實儀”及其它手動擊實儀的試件脫模用。它適用于直經(jīng)為φ50mm、φ100mm、φ101.6mm、φ150mm、φ152mm，高度為230mm以內(nèi)的各種試模筒，可電動手動兩用，因此它具有適用廣泛，使用方便，減少人力等特點。設(shè)計選用雙速電機，絲桿上升速度慢，下降速度快，既保證順利脫模，又提高工作效率。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
主要技術(shù)參數(shù)
1．zui大脫力 50kN
2．絲桿機動速度：上升 50 mm/min
下降 78 mm/min
3．脫模絲桿zui高上升極限距離 270mm
4．脫模絲桿zui低下降極限距離 30mm
5．電機規(guī)格AOD 7134/6 400/250W 1400/900rpm
ＡＣ380V
操作和使用要點脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
1． 接好電源，測試電機的正反轉(zhuǎn),低速為上升， 高速為下降。使用電動脫模時，將膠木球手柄拉出。使用手動脫模時，將膠木球手柄推入（見附圖）。
2． 根據(jù)脫模試筒的大小，將相應(yīng)尺寸的脫模板（圓形及長方形兩板）固定在脫模器頂板上，φ150mm、φ152mm兩種試模筒脫模時，儀器頂板即為脫模板。
3． 將試模筒連同試模蓋套在絲桿頂端，壓下“上升”按鈕，此時絲桿慢速上升，當(dāng)試筒上沿接近儀器頂板時，此時應(yīng)注意試模筒中心是否對正脫模器頂板的圓孔，如有偏差應(yīng)停機找正，以保證順利脫模、試件不被擠壞，同時還要將裝在兩側(cè)立柱的支架調(diào)到能支撐到試筒的位置，以保證試件脫模后空模筒不至于自由掉落而受損傷。隨著脫模絲桿的繼續(xù)上升， 試件即可順利脫出。
4．脫模完成后壓下“下降”按鈕，電機反轉(zhuǎn)，絲桿即快速下降。
5．由于脫模絲桿上升、下降沒有自動限位裝置，因此在操作時必須嚴(yán)密注意絲桿上升及下降的極限位置尺寸，絲桿只能在允許范圍內(nèi)下降，不可違反，否則儀器將受到損壞。如果脫模絲桿頂平面至儀器頂板底平面的凈空高度過大或過小時，應(yīng)調(diào)整頂板位置使之符合要求（調(diào)整時要求頂板底面與絲桿保持垂直）。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
6．電氣安全接地。
四．維護與保養(yǎng)脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
1．經(jīng)常保持儀器的清潔，每次使用完畢應(yīng)擦拭儀器，如長期不用時應(yīng)加塑料罩。
2．由于變速箱內(nèi)沒有自動潤滑系統(tǒng)，因此每使用半年左右應(yīng)將箱蓋打開，添加潤滑脂以保證儀器正常運行。脫模器電動脫模器多功能液壓脫模器手動脫模器
3．絲桿的螺紋部分應(yīng)謹(jǐn)慎保護，每班工作前和工作后需澆注適量機油，以保證結(jié)合部位的正常潤滑，同時應(yīng)注意不能讓泥土和雜物混入絲桿螺紋槽內(nèi)。
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脫模器，電動脫模器，多功能液壓脫模器，手動脫模器
