ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力計）主要技術(shù)參數(shù)
| 型 號 主要參數(shù) | ZY-10 | ZY-20 | ZY-30 |
| 手動泵 | zui大工作壓力/MPa | 63 |
| 柱塞直徑/mm | 12 | 高壓12低壓28 |
| 質(zhì)量/kg | 6 | 6 | 6 |
| 液壓缸 | zui大拔出力/kN | 100 | 200 | 300 |
| 中心孔徑/mm | 27 | 34 | 45 |
| 活塞行程/mm | 60 | 80 |
| 質(zhì)量/kg | 4 | 8 | 13 |
| 壓力表 | 測量范圍/kN | 0～100 | 0～200 | 0～300 |
| 電源/V | 9V電池1節(jié) |
| 質(zhì)量/kg | 0.66 |
錨桿拉力計，數(shù)顯錨桿拉力該拉力計由手動泵、液壓缸、數(shù)字壓力表及高壓膠管等部分組成。泵體采用精密鑄鋼制造，使用壽命長。液壓缸為中空自復(fù)位式，ZY系列型油缸帶有提把并可通過快速接頭與高壓膠管相接。數(shù)字壓力表讀數(shù)直觀，可直讀錨桿拉力（kn）值。該系列拉力計結(jié)構(gòu)緊湊、攜帶方便、體積小、重量輕。
ZY-10/20/30型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力）操作步驟;系列錨桿拉力計結(jié)構(gòu)見圖1。
1儲油筒 2注油口 3壓把 4卸荷閥 5數(shù)顯壓力表 6高壓油管 7快速接頭8 液壓缸
圖1 安裝圖
操作程序請按以下步驟進行：
1.檢查油量
如液壓缸活塞沒有*縮回到缸體內(nèi)時，應(yīng)首先通過油管連接至手動泵，逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥，使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
擰開注油口蓋，檢查油量，如油不滿（儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間），可加注N32號耐磨液壓油。
2.排氣
液壓系統(tǒng)組裝好后，儲油筒、油管及液壓缸中?；煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常，這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋，以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方，順時擰緊卸荷閥，壓手動泵，使液壓缸活塞伸出至zui大行程，再打開卸荷閥，使活塞縮回，連續(xù)幾次即可。
3.檢查數(shù)字壓力表
按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,等待數(shù)秒后,自動顯示為零。如不為零可按清零鍵。如在左側(cè)顯示 “▲” 標(biāo)志,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示zui大值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)左上角“▲”顯示消失時,即為跟隨狀態(tài)，在該狀態(tài)下顯示數(shù)值跟隨壓力變化而改變。當(dāng)顯示屏電量不足時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋，更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命，該儀表配備7分鐘自動斷電功能。
ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力計）在峰值保持狀態(tài)下按動存儲鍵，可把測量的峰值數(shù)值存到數(shù)據(jù)存儲器中。zui多可存儲10個數(shù)據(jù)。在跟隨狀態(tài)下，按動存儲鍵，儀表進入數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)，按動存儲鍵和峰值鍵,可向前向后顯示存儲的數(shù)據(jù)。同時按存儲鍵和峰值鍵，可返回跟隨狀態(tài)。在數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)下，按清零鍵，可清除正在顯示的數(shù)據(jù)。
數(shù)字壓力表的詳細(xì)使用方法，請看YS-1型數(shù)字壓力表使用說明書。
4.檢測錨桿
按圖2所示，將錨桿拉力計與被測錨桿連接好，如錨桿為螺紋鋼筋，可參照圖A連接。如錨桿為圓鋼外露部分有螺紋，可參照圖B連接。本公司生產(chǎn)的MJ—1型φ6～φ40不同規(guī)格的15種錨具及各種規(guī)格的拉缸及轉(zhuǎn)換接頭可根據(jù)實際需要選購。
將卸荷閥順時擰緊，慢壓手動泵使活塞桿伸出約10 mm，其目的是避免安裝錨具敲打楔片時損傷活塞桿，也給退錨帶來方便。安裝與錨桿相配套的錨具或螺母并固定可靠，打開壓力表開關(guān)，均勻用力壓手動泵，壓力增加至zui大值，停止加壓。記錄或儲存壓力表數(shù)據(jù)后將電源關(guān)閉。
圖1中擰松卸荷閥，活塞可自動縮回至液壓缸內(nèi)。在圖2 A所示連接狀態(tài)需拆卸時，可敲打錨具外殼，使夾片脫離外殼，然后卸下液壓缸。在圖2 B所示連接狀態(tài)需拆卸時，可先將螺母退下，然后卸下液壓缸。
5．ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力計）壓力表操作方法
1．壓力檢測
按動開關(guān)鍵，顯示初始值，按動清零健后即可測量。
點動峰值鍵，可以在峰值和跟隨值之間轉(zhuǎn)換。當(dāng)左面▲顯示時即為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下儀表顯示該次測量當(dāng)前zui大值壓力值。
工作完成后點動開關(guān)鍵，顯示關(guān)閉、儀表斷電。
2．?dāng)?shù)據(jù)存儲
儀表在峰值保持狀態(tài)時點動存儲鍵液晶顯示S X ，表示把當(dāng)前的壓力峰值數(shù)據(jù)存儲到Ｘ單元中。
3．存儲數(shù)據(jù)顯示
儀表在正常測量狀態(tài)時，顯示屏左上角沒有▲標(biāo)志。按存儲鍵，儀表進入存儲數(shù)據(jù)顯示狀態(tài)。當(dāng)顯示S X時，表示即將顯示存儲的第X的數(shù)值。S X延遲數(shù)秒后顯示存儲的第X的數(shù)值。數(shù)秒后儀表又回到正常數(shù)據(jù)狀態(tài)。
A B
1 被測錨桿（螺紋鋼） 2液壓缸 3 錨具 4 進油口 （加載時） 5出油口（加載時）
6 被測錨桿（圓鋼） 7螺母 8加長桿
圖2 工作圖
4 ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力計）常見故障及排除方法 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 處理方法 |
| 壓力表無 壓力顯示 | 油筒內(nèi)缺油 | 打開注油閥加油 |
| 卸荷閥沒擰緊 | 順時針擰緊 |
| 接頭漏油 | 擰緊接頭 |
| 手動泵沒水平放置 | 放水平后再加壓 |
| 壓力表損壞 | 取下檢查或標(biāo)定 |
| 壓力達(dá)不到 | 手動泵內(nèi)缺油 | 加油 |
| 接頭漏油 | 檢查接頭及密封圈 |
| 使用油質(zhì)不對或油不干凈 | 換油 |
| 液壓缸漏油 | 缸體內(nèi)密封圈損壞 | 更換密封圈 |
| 壓力表讀數(shù) 明顯下降 | 接頭處嚴(yán)重漏油 | 擰緊或換密封圈 |
| 密封件失效 | 更換同類密封圈 |
| 油質(zhì)太臟 | 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油 |
| 泵體內(nèi)各單向閥密封不良 | 送回廠檢修 |
| 壓力表有讀數(shù)但 液壓缸無壓力 | 油管堵塞 | 疏通膠管 |
| 接頭堵塞 | 清洗接頭 |
5重新標(biāo)定次序：出廠標(biāo)定過的錨桿拉力計數(shù)顯壓力如需重新標(biāo)定請先按住清零鍵至顯示屏zui左邊三個豎排符號閃一下后松開。然后按清零鍵清零，開始加壓至標(biāo)準(zhǔn)壓力計量儀表達(dá)到相應(yīng)壓力（100KN錨桿拉力計壓力表對應(yīng)100KN，200KN對應(yīng)200KN。依次類推）。然后一直按住開關(guān)鍵至顯示屏zui左面三個豎排符號閃一下后松開，清零。清零后在加壓校準(zhǔn)一下，檢查壓力表是不是精準(zhǔn)。 6ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力計）安全警示
1.錨桿測力計的操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解，對本說明書理解后才上崗操作。
2.使用前應(yīng)對測力計進行空壓加載，如有異常情況不得使用。
3.做拉拔檢測時，油缸周圍嚴(yán)禁站人,注意安全。
4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
5.液壓泵的閥出廠時已調(diào)整好，使用時不得隨便調(diào)整。
6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查，經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油，注油量不得太滿，應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間（約留有1/5空間）,以使空氣排出。
7 ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力）注意事項 1.拉力計嚴(yán)禁超載使用，ZY-10只能使用到100 kN, ZY-20只能使用到200 kN, ZY-30只能使用到300 kN,否則會引起*性損壞。
2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥，將活塞縮回，并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油，防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防塵和防磕碰。
3.油缸工作時底部必須擺平放穩(wěn)，垂直受力。不得超行程工作。
4. 加注的液壓油應(yīng)干凈。
8ZY型錨桿拉力計（數(shù)顯錨桿拉力）包裝、運輸與貯存 拉力計用鐵箱或木箱包裝，包裝箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、裝箱單和附件等，請注意查驗。
拉力計經(jīng)包裝后，可用常用交通工具運輸，運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
拉力計應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
9配件與保修 錨桿拉力計優(yōu)質(zhì)高效錨桿拉力計值得信賴
