7.5KW旋渦氣泵 XGB-14旋渦氣泵機(jī)械損失、流動(dòng)損失、容積損失引起的有用能量的損耗使原動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械功不可能*變成流體所增加的能量，反映為有效功率Ne要小于軸功率N。
　　1.機(jī)械損失：風(fēng)機(jī)工作時(shí)，其軸承、葉輪等因機(jī)械摩擦而消耗掉一部分有用能量，由此形成機(jī)械損失；這一損失主要表現(xiàn)在消耗功率，與風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓和流量無關(guān)，可看作是純功率損失。
　　2.流動(dòng)損失：氣體在風(fēng)機(jī)的主流道（吸入室、葉輪流道、導(dǎo)葉、殼體中和出口等）中流動(dòng)時(shí)也會(huì)因流動(dòng)阻力而消耗一些有用能量，由此就形成流動(dòng)損失；這些損失使風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓降低，引起有效功率的減小，可看作是只與風(fēng)壓有關(guān)的損失。
　　3.容積損失：由于轉(zhuǎn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在間隙，當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，間隙兩側(cè)產(chǎn)生壓力差，因而使部分由葉輪獲得能量的流體從高壓側(cè)通過間隙向低壓側(cè)泄漏，這部分損失形成容積損失(它只與流量有關(guān)，也叫流量損失)；它會(huì)引起有效功率的降低，可看作是只與流量有關(guān)的損失。
　　4.全壓效率是指風(fēng)機(jī)的全壓有效功率和軸功率之比，用η表示，一般以百分?jǐn)?shù)計(jì)，即：η=Ne/N*100%  同理，全壓內(nèi)效率等于全壓有效功率與內(nèi)功率之比。用ηi表示，即：ηi=Ne/Ni*100%  靜壓效率是指風(fēng)機(jī)的靜壓有效功率和軸功率之比，用ηst表示，即：ηst=Nest/N*100%  同理，靜壓內(nèi)效率等于靜壓有效功率與內(nèi)功率之比，用ηist表示，即：ηist=Nest/Ni*100% 如無特殊說明，風(fēng)機(jī)的效率均指全壓效率。
　　7.5KW旋渦氣泵 XGB-14旋渦氣泵特點(diǎn)：
　　高效率、低能耗（旋渦風(fēng)機(jī)在高壓力范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形下根據(jù)需求風(fēng)量/風(fēng)壓產(chǎn)生變化時(shí)，仍能安全運(yùn)轉(zhuǎn)）；
　　安裝容易（旋渦風(fēng)機(jī)能安裝于水平或垂直方向）；
　　可靠性高（旋渦風(fēng)機(jī)除葉輪外，無其它動(dòng)件，并采用世界NSK,SKF高速軸承，更能保證風(fēng)機(jī)工作，長久壽命幾乎免維修）；
　　低震動(dòng) （旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部件均經(jīng)過CNC加工中心加工，極精密之平衡設(shè)計(jì)、測(cè)試、校正、震動(dòng)率很低）；
　　低噪音 （旋渦風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口皆有內(nèi)藏式消聲器，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音）；
　　結(jié)構(gòu)堅(jiān)固 （旋渦風(fēng)機(jī)采用ANDC12壓鑄鋁一次性壓鑄而成，有別于一般鋁殼或鐵殼之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用）；
　　適用范圍（旋渦風(fēng)機(jī)規(guī)格多，分高壓力和大風(fēng)量系列，可靈活選用）；
　　zui高品質(zhì) （多年之制造經(jīng)驗(yàn)，加以嚴(yán)密的品管，使所有零件均能達(dá)到zui高品質(zhì)）；
　　性能優(yōu)點(diǎn)：
　　1． *無油，無水壓縮
　　2． 運(yùn)行可靠、堅(jiān)固耐用
　　3． 設(shè)計(jì)可靠、重量輕
　　4． 所有的高壓風(fēng)機(jī)的電機(jī)均為IP55的防護(hù)等級(jí)，F(xiàn)級(jí)絕緣。
　　5． 采用雙頻（50/60HZ）及寬電壓的電機(jī)使其滿足幾乎世界上所有地區(qū)的電壓等級(jí)。
　　6． 軸承外置式設(shè)計(jì)，使得風(fēng)機(jī)能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
　　7． 引進(jìn)變頻驅(qū)動(dòng)新概念，比用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)的同種型號(hào)性能zui大可以提高到300%。
　　8． 葉輪與泵體間的*的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
　　除了葉輪外旋渦風(fēng)機(jī)沒有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無齒輪或傳動(dòng)皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。旋渦風(fēng)機(jī)殼面采用鋁合金和鈦合金制造有別于一邊拿鋁合或鐵殼之風(fēng)機(jī)，更堅(jiān)固耐用。
　　3、低震動(dòng)
　　（1）旋渦風(fēng)機(jī)零件采用德國、日本進(jìn)口加工、檢測(cè)設(shè)備，運(yùn)轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。
　　（2）葉片均經(jīng)過電腦平衡校正與高精密的機(jī)械加工，使震動(dòng)降到zui低。
　　4、低噪音
　　旋渦風(fēng)機(jī)使用高壓低噪音馬達(dá)直接傳動(dòng)，出入口均有內(nèi)藏式消音器，降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。
　　5、無油氣、無污染
       安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：
　　1、機(jī)殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進(jìn)行檢查，防止有工具或雜物的遺留;
　　2、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對(duì)于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸;
　　3、保證主軸的水平位置，并測(cè)量主軸于電機(jī)軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;
　　4、真空風(fēng)機(jī)的鋼支架必須固定在混凝土基礎(chǔ)上，風(fēng)機(jī)其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。全部風(fēng)機(jī)及電動(dòng)機(jī)組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊用多孔型橡膠板;
　　5、環(huán)形鼓風(fēng)機(jī)出口的管徑只能變大、不能變小，zui后出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時(shí)須增加風(fēng)雨帽;
　　6、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動(dòng)組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。
     　殊的葉片設(shè)計(jì)，具有壓力高、風(fēng)量大、低噪音、耐高溫等特點(diǎn)。曝氣高壓風(fēng)機(jī)絕緣性能強(qiáng),安裝容易,穩(wěn)定性高,通過的氣體無油、干燥,zui高品質(zhì)。高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計(jì)。曝氣高壓風(fēng)機(jī)的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于曝氣高壓風(fēng)機(jī)多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。