hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:氣浮機(jī)是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機(jī)器。對(duì)水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
　　
　　工藝原理和流程
　　
　　1．原水進(jìn)入混合反應(yīng)器，在混合反應(yīng)器中加入藥劑（除油劑或混凝劑），以形成可分離的絮凝物；
　　
　　2．經(jīng)預(yù)處理后的污水進(jìn)入氣浮裝置，在進(jìn)水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡（氣泡直徑范圍30～50um）混合。這些微小氣泡粘附在污水中的絮體上，形成比重小于水的氣浮體。氣浮體上升至水面凝聚成浮油（或浮渣），通過刮油（渣）機(jī)刮至收油（渣）槽；
　　
　　3．在進(jìn)水室較重的固體顆粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統(tǒng)要求定期開啟排砂閥以保持進(jìn)水室清潔；
　　
　　4．污水進(jìn)入氣浮裝置布水區(qū)，快速上升的粒子將浮到水面；上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個(gè)粒子接觸到波紋斜板，在浮力的作用下，它能夠逆著水流方向上升；
　　
　　5．所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渣機(jī)收集，通過定期開啟排泥閥排出。參見ADNF工藝流程圖，見圖3－3。
　　

　　氣浮的特點(diǎn)
　　
　　1．氣浮裝置為一體化設(shè)備，集反應(yīng)器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體。zui大限度的節(jié)省了空間，采用半封閉或全封閉方式運(yùn)行，全自動(dòng)化操作，運(yùn)行管理十分簡(jiǎn)單。
　　
　　2．氣浮裝置，根據(jù)氣浮工藝的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了*的管式混合反應(yīng)器，使混合、反應(yīng)均通過管道快速完成。同時(shí)部分溶氣水直接加入到反應(yīng)器中，微氣泡參與反應(yīng)凝聚從而產(chǎn)生“共聚作用”，使氣浮體快速長(zhǎng)大，另外也變得更穩(wěn)定。從實(shí)際應(yīng)用效果看，這種方法不但可以節(jié)約藥劑，同時(shí)也使混合反應(yīng)效果更理想。
　　
　　3．氣浮裝置采用斜板斜管分離系統(tǒng)，在較短的停留時(shí)間內(nèi)（5～10min），固液分離*，效果穩(wěn)定，受原水波動(dòng)影響較小。同時(shí)氣浮池較高，占地面積更小。
　　
　　4．氣浮裝置采用*的溶氣系統(tǒng)和氣水平衡控制系統(tǒng)，溶氣罐的溶氣效率高，罐內(nèi)液位恒定，溶氣罐的體積僅為傳統(tǒng)溶氣罐體積的六分之一。
　　
　　5．氣浮裝置采用專有溶氣釋放器，其釋放出微氣泡直徑在一定范圍內(nèi)可控，同時(shí)其寬流道設(shè)計(jì)，使其*堵塞。
　　
　　6．氣浮裝置具有完善的排渣、排泥、排砂系統(tǒng)，且采用全自動(dòng)控制，使其不受人為操作的影響。
　　
　　7．氣浮裝置采用氮?dú)馊軞?，解決了溶解氧含量超標(biāo)導(dǎo)致腐蝕加速的問題。