超純水設備的*種工藝
用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水,一般通過之后,出水電導率可降到10us/cm以下,再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本*,而且顆粒雜質太多,達不到理想的要求。目前已較少采用了。
原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+陽離子交換器+陰離子交換器+陽陰混合離子交換器
超純水設備的第二種工藝
反滲透+混床工藝 這種方法是目前采用zui多的,因為反滲透投資成本也不算高,可以去除90%以上的水中離子,剩下的離子再通過混床交換除去,這樣可使出水電導率:0.06左右。這樣是目前zui流行的方法。
工藝流程:原水箱+增壓泵+石英砂過濾器+活性炭過濾器+軟化過濾器(根據水質而選)+精密過濾器+高壓泵+反滲透處理+陽陰混合離子交換器
超純水設備的第三種工藝
采用兩級反滲透裝置
工藝流程: 自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
此種無需使用酸堿再生,設備運行穩(wěn)定。水質電導率小于5US以下。
超純水設備第四種工藝(工藝)
預處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面將使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊來代替,這樣就不用酸堿再生樹脂,而是用電再生。這就*使整個過程無污染了,經過處理后的水質可達到15兆歐以上。但這這種方法的前期投資比較多,運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。不過了。
具體流程如下: 原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→高效混合器→PH值調節(jié)系統(tǒng)→精密過濾器→高壓泵→高效雙級反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點
超純水設備的工藝特點
離子交換設備是傳統(tǒng)的去離子水設備,它的產水水質穩(wěn)定,造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是采用陽床+陰床+混床處理工藝。
近年來,隨著反滲透、EDI等工藝的發(fā)展,離子交換設備操作復雜,不容易實現自動化,浪費酸堿,運行成本高等缺點更加突出,目前更多的應用于反滲透裝置的深度處理。
小型的離子交換設備常采用有機玻璃交換柱,有利于觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分,陽離子樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則采用玻璃纖維鋼或碳鋼內襯環(huán)氧樹脂或襯膠,中間預留可視裝置,以便于離子再生時在線觀測再生液水位狀況。
超純水設備的應用領域
1、工業(yè)超純水處理工藝,是目前工業(yè)用超純水的制備上應用zui多的一種工藝之一。
2、食品工業(yè)離子交換樹脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工業(yè)裝置上。
3、制藥工業(yè)離子交換樹脂對發(fā)展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。
4、合成化學和石油化學工業(yè)在有機合成中常用酸和堿作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。
5、電鍍廢液中的金屬離子,回收電影制片廢液里的有用物質等。
6、濕法冶金及其他離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。