一、【自動排污過濾器】產(chǎn)品介紹
GPG自動排污過濾器分直角式（GPG-L）和直通式（GPG-I）兩種，是一種*、高效且易操作的全自動過濾裝置，具有反向沖洗、排除雜質(zhì)的功能。它是一種能使用低質(zhì)水進行工業(yè)冷卻的過濾器，也可用于其它工藝過程的過濾，能夠定期沖洗排除雜質(zhì)，一般安裝在換熱器或其它執(zhí)行結構的前面。
二、【】工作原理
GPG芯采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側流入濾芯內(nèi)側，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化運作。
三、【】產(chǎn)品特點
1、采用技術的內(nèi)部機械結構，實現(xiàn)了真正意義上的高壓反沖洗功能，可輕松*地清除濾網(wǎng)截留的雜質(zhì)，清洗*，通量無衰減，保障了過濾效率。
2、采用304、316L不銹鋼楔形濾網(wǎng)，強度大、精度高、耐腐蝕，zui高過濾精度可達25微米。
3、易損件少，無耗材，運行維護費用低，操作管理簡單。
4、結構設計緊湊合理，占地面積小，安裝移動靈活方便。
5、控制系統(tǒng)反應靈敏，運行精確，可根據(jù)不同水源和過濾精度靈活調(diào)整反沖洗壓差時間和時間設定值。
6、在反沖洗過程中，各個（組）濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作，確保濾網(wǎng)安全、高效清洗，而其他濾網(wǎng)不受影響，繼續(xù)過濾。
7、采用氣動排污閥，反沖洗歷時短，反沖洗耗水量少，環(huán)保經(jīng)濟。
8、設備電器系統(tǒng)采用集成控制模式，可以實現(xiàn)遠程控制。
9、設備通過自身的檢索和應變功能，實現(xiàn)自動反沖洗，可應對不穩(wěn)定的水質(zhì)波動，無需人工干預。
四、【】應用范圍
GPG廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水等領域，諸如工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，乳化液的再生，廢油過濾處理，冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)，熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)等。
五、【】規(guī)格參數(shù)
| 通徑DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| PN1.0 | D | 220 | 250 | 285 | 340 | 395 | 445 | 500 | 565 | 615 | 670 | 780 |
| D1 | 180 | 210 | 240 | 295 | 350 | 400 | 460 | 515 | 565 | 620 | 725 |
| Z-фd | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 8-22 | 12-22 | 12-22 | 16-22 | 16-26 | 20-26 | 20-26 | 20-30 |
| PN1.6 | D | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 |
| D1 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 |
| Z-фd | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-41 |
| PN2.5 | D | 235 | 270 | 300 | 360 | 425 | 485 | 555 | 620 | 670 | 730 | 840 |
| D1 | 190 | 220 | 250 | 310 | 370 | 430 | 490 | 550 | 600 | 660 | 770 |
| Z-фd | 8-22 | 8-26 | 8-26 | 12-26 | 12-30 | 16-30 | 16-33 | 16-36 | 20-36 | 20-36 | 20-41 |
| GPG-I | A | 350 | 438 | 525 | 700 | 875 | 1050 | 1200 | 1400 | 1550 | 1700 | 2000 |
| L | 260 | 326 | 390 | 520 | 650 | 780 | 885 | 1040 | 1145 | 1250 | 1460 |
| 排污口（Dg） | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 150 | 150 | 200 |
六、【】過濾器選型原則
1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑*。
2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的zui高壓力確定過濾器的壓力等級。
| 微米 | 10 | 25 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 400 | 800 | 1500 | 3000 |
| 目數(shù) | 1500 | 650 | 550 | 400 | 300 | 200 | 150 | 120 | 100 | 80 | 40 | 20 | 10 | 5 |
| 毫米 | 0.01 | 0.025 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.5 | 3.0 |
3、孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
4、過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
5、阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa。
