hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：布袋除塵器的工作原理，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元，大顆粒粉塵經(jīng)分離后直接落入灰斗、其余粉塵隨氣流入入中箱體過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵落滲透灰斗中的粉塵借助輸灰系統(tǒng)排出
　　
　　滑塊主要是消除鋼材在溫度變化時(shí)產(chǎn)生的線膨脹應(yīng)力滑塊固定于底柱頂端中箱體帶動(dòng)其上的所有與高溫?zé)煔饨佑|的部件可以在滑塊上自由膨脹（收縮）滑動(dòng)
　　
　　設(shè)計(jì)滑塊結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)考慮到滑塊的布置、滑塊的承載、滑動(dòng)能力及材料以及滑動(dòng)范圍
　　
　　1滑塊的承載
　　
　　滑塊承受除立柱外除塵器的所有垂直向下的重量載荷重量載荷在滑塊組的分布一般是，靠近除塵器中心的四個(gè)滑點(diǎn)為平均承重的300%，其余均為250%這樣設(shè)計(jì)的目的是為了保證滑塊材料有足夠的強(qiáng)度支撐
　　
　　2滑塊的滑動(dòng)能力及材料的選擇
　　
　　滑塊采用光滑不銹鋼板和滑板相結(jié)合的結(jié)構(gòu)不銹鋼板焊接于頂柱底部平面上，能在固定的滑板上自由滑動(dòng)不銹鋼板采用普通304材料制造，表面光潔度為6.3μm，厚度為2mm滑板固定于底柱頂部平面上切記：滑板的材料不能是鋼，否則可能造成不銹鋼板與滑板的膠著粘合而失去滑動(dòng)功能（見《機(jī)械設(shè)計(jì)》第四版）
　　
　　3滑板材料的確定
　　
　　滑板一般采用聚四氟乙烯
　　
　　4滑塊的滑動(dòng)范圍
　　
　　滑塊的滑動(dòng)范圍與碳鋼的線膨脹系數(shù)αl有關(guān)，本處設(shè)計(jì)計(jì)算從略
　　
　　滑板的設(shè)置一定要考慮到熱膨脹的位移量滑板的設(shè)計(jì)要有一定的裕量，應(yīng)保證在鋼板發(fā)生熱膨脹后，除塵器的全部載荷必須全部作用在滑板上。
　　
　　5頂柱組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　
　　計(jì)算過程同底柱類似，本處從略
　　
　　6灰斗組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　
　　灰斗上部與中箱體、頂柱連續(xù)焊接，下部接輸灰裝置本工程共設(shè)置6個(gè)單獨(dú)灰斗和兩個(gè)船形灰斗，分兩排布置灰斗外表面均盤有蒸汽加熱管
　　
　　設(shè)計(jì)灰斗，除根據(jù)工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外，還要對(duì)其強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算灰斗組件同其后介紹的進(jìn)風(fēng)裝置、中箱體和上箱體一樣，是屬于負(fù)壓裝置對(duì)其強(qiáng)度計(jì)算的目的是保證其在規(guī)定的zui大負(fù)壓（或規(guī)定正壓）下能滿足除塵器的正常運(yùn)行，不會(huì)發(fā)生被細(xì)癟（凹陷）的現(xiàn)象灰斗壁板的厚度一般為5mm