如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價;
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質量進行考核;
腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產品標準中大多采用此方法;
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。
鹽霧試驗有
中性鹽霧試驗（N SS）、
醋酸鹽霧（AA SS）
和銅加速醋酸鹽霧（CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧）
試驗三種, 其中應用zui廣的是中性鹽霧試驗。
鹽霧試驗基本內容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。
鹽霧箱容積不小于012 m 3、不小于014 m3、箱內溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液.