影響小型板框壓濾機效率的主要因素有進料壓力、濃度和粒度等。為了提高板框壓濾機的效率，對各種因素進行了合理的控制和有效的調(diào)節(jié)。一方面提高了板框壓濾機的工作效率，另一方面可以降低工業(yè)成本。
1、注意保持板框壓濾機設備的合理進料壓力。
進料壓力是壓濾過程中的主要驅(qū)動力。進料壓力越高，板框壓濾機的壓濾速度越快。但過高的進給壓力容易造成磨損。在進料的初始階段，過濾室內(nèi)沒有物料殘留。嚴格來說，過濾室的密封性能并不理想。壓力應控制在0.11?0.12mpa，否則板框壓濾機會跑偏，對后續(xù)的壓濾機、濾餅形成和濾餅排出都有不利影響?？蚣軌簽V機的壓力應控制在0.149?0.159mpa，不大于0.18mpa，以免壓力過大損壞壓濾機濾板和框架，磨損給水泵。壓力可通過現(xiàn)場節(jié)流閥調(diào)節(jié)，泵的揚程(壓力)可通過給水泵電機變頻調(diào)速裝置合理調(diào)節(jié)。
2、注意保證合理的進料濃度。
理論上講，進料濃度越高越好。濃度越高，小型板框壓濾機的壓濾周期越短，處理量越大，濾餅水分越好，濾液固含量越低。但如果濃度過高，會給壓濾機和壓濾機的正常運行帶來隱患。板框壓濾機的進料濃度應保持在400、600g/L，以保證板框壓濾機所需的進料量，濃度可以保證正常運行。
3、注意保證合理的飼料量。
當板框壓濾機的給料粒度較小時，與物料濃度較低時的情況相似。由于材質(zhì)較薄，容易堵塞濾布的透氣孔，影響過濾效果。板式壓濾機設備需要高壓大流量的過濾功率來輔助過濾。當材料粗糙時，更容易過濾。只要掌握好過濾時間，就可以觀察到液體的體積和系統(tǒng)壓力的變化。
小型板框壓濾機的軸承雖然只是壓濾機的一小部分，但在壓濾機中起著非常重要的作用。在壓濾機的日常工作中，一些廢水和污泥很容易損壞軸承，對軸承產(chǎn)生非常不利的影響。因此，應注意壓濾機軸承的維護，尤其是以下三點:
1、如果壓濾機的軸承損壞，應及時更換。安裝新軸承時，需要非常嚴格的規(guī)范。
2、避免對軸承的強烈沖擊、擦傷、壓痕和斷裂。
3、壓濾機在使用過程中，要時刻注意軸承的防銹處理，不要讓水過多。清潔軸承箱的外部，涂抹潤滑劑并進行維護。
