hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：廂式壓濾機(jī)工作原理是由濾板排列組成濾室（濾板兩側(cè)凹進(jìn)，每兩塊濾板組合成一廂形濾室）。
　　
　　壓濾機(jī)的安裝
　　
　　1、壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查棍凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周圍需留寬度1米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，止推板支腿用地腳螺栓固定，油缸座支腿不固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
　　
　　2、檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻板的空間。
　　
　　3、濾板要整齊排列在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器的，夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布貼緊在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。
　　
　　4、液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，*距離在1.5米以內(nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否有松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱內(nèi)充滿HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。
　　
　　5、如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。
　　
　　6、壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝繩相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。
　　
　　壓濾機(jī)的調(diào)試
　　
　　1、檢查整機(jī)：
　　
　?。?）將液壓站、電控柜擦干凈，檢查液壓站各油管安裝是否正確，電控柜接線是否正確，以及所有電器接線是否正確。
　　
　?。?）將機(jī)架、濾板、擦干凈，檢查濾板排列是否整齊、正確；檢查濾布安裝有無折疊現(xiàn)象，如有則需要展平。
　　
　?。?）檢查進(jìn)料、水洗、吹風(fēng)等管路及閥門的配置是否正確合理。
　　
　　2、液壓系統(tǒng)調(diào)試：　　
　　
        3、電氣系統(tǒng)調(diào)試：自動(dòng)保壓機(jī)型，自動(dòng)拉板機(jī)型請(qǐng)參閱副本。
　　
　　4、過濾部分調(diào)試：
　　
　?。?）壓緊濾板并保壓；
　　
　　（2）打開所有出液閥門，關(guān)閉水洗、吹風(fēng)（可洗機(jī)型）閥門，進(jìn)料閥門打開四分之一左右，啟動(dòng)進(jìn)料泵，觀察濾液及進(jìn)料壓力變化，如壓力超高，需打開回流管上的閥門進(jìn)行調(diào)節(jié)。由于濾布的毛細(xì)現(xiàn)象，剛開始過濾時(shí)，濾液有少許混濁。一般明流機(jī)型過濾3一10分鐘（暗流為6一20分鐘）后，可將進(jìn)料閥門開大。（根據(jù)行業(yè)不同，時(shí)間可長可短）。