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杭州科旺壓濾機有限公司
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閱讀:3841發(fā)布時間:2010-06-12
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*步壓緊:壓濾機操作前須進行整機檢查:查看濾布有無打折或重疊現(xiàn)象,電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作,首先按一下“啟動”按鈕,油泵開始工作,然后再按一下“壓緊”按鈕,活塞推動壓緊板壓緊,當(dāng)壓緊力到達調(diào)定高點壓力后,液壓系統(tǒng)自動跳停。
第三步洗滌或風(fēng)干: 板框過濾機濾餅充滿后,關(guān)停進料泵和進料閥門。開起洗滌泵或空壓機,緩慢開啟進洗液或進風(fēng)閥門,對濾餅進行洗滌或風(fēng)干。操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機及其閥門,即可進行卸餅操作。
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板框過濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾 布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時還通入壓縮空氣,除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。 板框過濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。 板框過濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質(zhì)和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。 歡迎轉(zhuǎn)載,請注明出處,謝謝!原文地址:/down/ |
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主營產(chǎn)品:廂式過濾機,板框式壓濾機,壓濾機用泵,壓濾機濾布,壓濾機濾板, 帶式壓濾機,全自動壓濾機,隔膜壓濾機,輔助功能配置等
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