根據(jù)齒輪泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、齒輪泵根據(jù)裝置的布置、地形條件、水位條件、運(yùn)轉(zhuǎn)條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的泵。
2、齒輪泵根據(jù)液體介質(zhì)性質(zhì)，確定清水泵，熱水泵還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵，或者采用無堵塞泵。安裝在爆炸區(qū)域的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用相應(yīng)的防爆電動機(jī)。
3、齒輪泵根據(jù)流量大小，確定選單吸泵還是雙吸泵；根據(jù)揚(yáng)程高低，選單級泵還是多級泵，高轉(zhuǎn)速泵還是低轉(zhuǎn)速泵（空調(diào)泵）、多級泵效率比單級泵低，如選單級泵和多級泵同樣都能用時，首先選用單級泵。
4、確定泵的具體型號， 確定選用什么系列的泵后，就可按zui大流量，（在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量），取放大5%—10%余量后的揚(yáng)程這兩個性能的主要參數(shù)，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
利用泵特性曲線，在橫坐標(biāo)上找到所需流量值，在縱坐標(biāo)上找到所需揚(yáng)程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點(diǎn)正好落在特性曲線上，則該泵就是要 三年前我國很多礦漿輸送用泵還采用臥式離心泵如圖1。臥式離心泵的過流件為鑄鐵材質(zhì)，密封形式為填料密封。生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中問題諸多：
1、 臥式離心泵的過流件（即易損件）使用壽命極短。由于壓濾機(jī)壓礦后期壓力較大。此時要求泵的供給壓力過大，泵的過流件承受摩擦負(fù)荷大，加快了易損件的磨損，一般一套泵配件使用壽命35-45小時。
2、 泄露嚴(yán)重。采用填料密封，加上泵輸送的介質(zhì)有腐蝕性，隨著供給壓力增大，密封性能更差。同時泄露造成金屬流失，雖然地下有回收泵，但地處角落操作不方便，只要工人責(zé)任心稍有不強(qiáng)，泄露礦漿（含金、銅較高）就會流失影響整個流程的金屬平衡以及現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
3、 維修頻繁、維護(hù)操作困難。泵腔里都充滿了礦漿，在密封不好的情況下，礦漿很容易進(jìn)入泵的軸承，經(jīng)常要拆泵體，停機(jī)嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的齒輪油泵淀粉污水處理通常是將污水直接用離心泵打入壓濾機(jī)中經(jīng)過濾后將淀粉固體廢棄物風(fēng)干打包然后運(yùn)走。這樣的工藝在實(shí)際使用過程中一般會遇到兩個問題。
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