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板框壓濾機工作原理與選型
板框壓濾機是用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣，應用于煤炭、石油、化工、冶金、醫(yī)藥、輕工、食品、環(huán)保、紡織等工業(yè)。
板框壓濾機由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入 懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室，在濾 布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除 去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
壓濾機用于固體和液體的分離。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。
隨著過濾過程的進行，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加，過濾阻力加大。過濾時間越長，分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子。
板框廂式壓濾機有390、520、870、1000、1250、1500六個系列，過濾面積有4-300㎡。過濾面積可隨濾板數(shù)目增減，濾板通常為正方形，增強聚丙烯濾板，可分有明流可洗、明流不可洗、暗流可洗、暗流不可洗四種；按壓緊方式分為手動螺轉(zhuǎn)壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種。綠燁環(huán)保，可按要求訂做，訂貨須知：提供壓濾機設備，濾板規(guī)格，過濾面積大小等。
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