1  物品使用原則：
1） 物品就近放置原則，減少人員不必要走動。
2） 物品不得放于回風口位置，不得放于死角位置
3） 直接接觸藥粉物品、工器具不得暴露在空氣中。
4） 無菌室使用膠塞桶、原料桶等不得直接置于地上，其他所用小件物品必須置于離地面約70CM以上位置，膠塞桶、原料桶使用完后必須馬上蓋上蓋子。
5） 原料桶置于操作臺上前需用抹布，噴灑酒精后仔細擦拭外表面，加料時，人手接觸桶前必須噴灑酒精消毒，加料過程要輕快準，無漏料，人手不得直接接觸原料。
6） 未加塞瓶口上方減少操作，禁止無菌服、人手、鑷子直接接觸瓶口，有倒瓶應將瓶及時清理，分裝機轉盤、撥盤發(fā)生爆瓶必須將轉盤及撥盤上瓶子全部迅速清理干凈，過瓶軌道發(fā)現有爆瓶時，前后10個瓶子必須清理掉，隧道烘箱出口處發(fā)現有爆瓶時，周圍三圈的瓶子必須清理干凈。
7） 鑷子在使用過程中，不能跨區(qū)跨功能使用，如：在分裝機撥盤區(qū)扶瓶用鑷子用于轉盤區(qū)扶瓶時必須先進行噴酒精消毒，用于扶瓶鑷子在夾膠塞前必須要進行噴酒精消毒。
8） 調機用藥粉暴露在空氣中時間應盡量減少，遵守30秒原則，即藥粉不得暴露在空氣中超過三十秒，應在三十秒之內將藥粉放回藥斗或原料桶中。鏟粉用鏟子不得刮擦裝粉用托盤，鏟子和托盤使用后應及時放回帶蓋容器中，不得暴露在空氣中。
9） 分裝間所用工器具、相關物品應確保在滅菌有效期內，直接接觸藥粉物品使用期限不得超過24個小時。
10） 消毒用酒精和其他消毒液也應在配制的有效期內。
11） 物品定置定位放好，當班不用物品不能放分裝間內，當班所用廢品及時清理，不得長時間留于現場。
12） 維修設備前后相關工器具必須噴灑酒精進行消毒
13） 分裝用所用鑷子需定置定位放于位置，不得手拿鑷子隨意走動，更禁止生產時拿出分裝間，未使用時必須放于容具中。
14） 打開原料桶桶蓋后，桶蓋不得直接放于機臺上，應將直接接觸粉的一面朝上放置，以不接觸臺面或其他物品為準。
2   人員操作原則
1） 定崗定位原則，當班人員由班組長安排定崗定位，（各機臺安排好主機手和輔助人員，各負其職）按要求位置選擇操作面，禁止隨意走動，減少不必要的操作步驟。
2） 必須全身上下噴灑酒精進行消毒的情況：
2.1  人員每次由萬級區(qū)進入分裝間和冷卻間時
2.2  每次維修設備需要打開分裝機安全罩進行維修后（同時，需對安全罩噴灑酒精進行消毒處理）
2.3  大幅度的操作需要身體接觸到相關設備或墻面、地面時
2.4  發(fā)生緊急情況如停電、停風機時
3） 其他消毒情況
3.1  身體部位接觸墻面、地面、相關設備時須對相關部位噴灑酒精消毒
3.2  開關門、接時須經常對門把手和筒進行酒精消毒。
3.3  相關分裝所用工器具或物品（瓶子、膠塞除外）掉到地上后，盡量不得用手直接撿起，應用鑷子輕輕拿起（鑷子不得直接接觸地面）后，對鑷子和撿起物品用酒精進行噴灑或浸泡消毒處理，如特殊情況則必須用濕熱滅菌柜進行消毒處理，如不得不用手撿起時應對手進行酒精消毒，如有需要，則及時更換手套。
3.4  手接觸過相關物品后必須馬上進行手消，防止交叉污染。
3.5  進行手消時應注意，手消位置應包括手、手腕內外側、手腕到手肘位置、手肘內外側、手指縫隙。