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干濕兩用小錘破

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鶴壁市萬(wàn)博儀器儀表有限公司

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密封錘式破碎機(jī)一、用途本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造

詳細(xì)介紹

密封錘式破碎機(jī)
一、用途
本機(jī)嚴(yán)格按早國(guó)標(biāo)GB474-1996制樣步驟標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。通過(guò)更換篩板，出料粒度可達(dá)10mm、8mm、6mm、3mm。破碎具有一定硬度的礦物之理想設(shè)備，適用于煤炭、冶金。電力、水泥、化工。環(huán)保等部門(mén)。
二、基本結(jié)構(gòu)和工作原理
1.基本結(jié)構(gòu)
它由給料斗、破碎腔、接料斗、電機(jī)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和機(jī)座構(gòu)成。破碎腔內(nèi)裝有轉(zhuǎn)子（破碎錘）和篩板進(jìn)料裝置和排料裝置為全密封結(jié)構(gòu)，上、下殼體采用鉸鏈連接，鎖緊裝置用彈簧手柄鎖緊。

密封錘式破碎機(jī)
1-接樣斗；2-下機(jī)殼；3-篩板；4-緊鎖手柄；5-轉(zhuǎn)子總成；6-上機(jī)殼；7-閘門(mén)手柄
8-進(jìn)料斗；9-三角帶；10-電動(dòng)機(jī)；11-底座；12-調(diào)節(jié)螺桿；13-底座；
2.破碎原理
錘式破碎機(jī)采用沖擊式破碎原理。電動(dòng)機(jī)通過(guò)膠帶輪和傳動(dòng)膠帶，帶動(dòng)破碎腔內(nèi)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)。物料進(jìn)入破碎腔后，收到高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子活動(dòng)錘離心力的沖擊，同時(shí)與腔內(nèi)壁互相撞擊、摩擦而破碎。破碎后物料通過(guò)篩板進(jìn)入接料斗。更換不同孔徑的篩板，可改變排料粒度。
三、各種型號(hào)破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目	單位	技術(shù)參數(shù)
給料粒徑	mm	<60
出料粒徑	mm	<1-6
生產(chǎn)率	kg/h	300-500
電機(jī)功率	kw	1.5
工作電源	V	380
重量	kg	100

四、密封錘式破碎機(jī)的安裝、使用和維護(hù)
1.安裝
⑴密封錘式破碎機(jī)應(yīng)水平安裝在混凝土地基上并固緊，在泥凝土基礎(chǔ)上墊以硬木墊板或其他緩振材料，減少振動(dòng)和噪音。
⑵連接電源時(shí)，應(yīng)注意相線，使電機(jī)膠帶輪的旋轉(zhuǎn)方向與破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。
2.使用前檢查
⑴檢查所有的緊固件是否*緊固，發(fā)現(xiàn)松弛立即固緊。
⑵檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，傳動(dòng)件及配合處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。同時(shí)用手盤(pán)動(dòng)一下膠帶輪，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，則應(yīng)查明原因并排除。
⑶檢查傳動(dòng)帶是否良好，張緊度是否合適；膠帶破損應(yīng)及時(shí)更換，松緊不合適應(yīng)及時(shí)調(diào)整；膠帶和膠帶輪如有油污應(yīng)擦凈。
⑷檢查防護(hù)裝置是否處于良好狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)任何不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
⑸檢查破碎腔里是否有雜物，篩板若堵塞，應(yīng)立即清除。
3.試運(yùn)轉(zhuǎn)
⑴檢查機(jī)器、傳動(dòng)部分和防護(hù)裝置一切正常后，進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。
⑵關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門(mén)和蓋，接通電源、啟動(dòng)保護(hù)器。
⑶運(yùn)轉(zhuǎn)中注意觀察機(jī)器遠(yuǎn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，排除故障后，再次啟動(dòng)機(jī)器。故障檢查排除時(shí)，一定要先切斷電源，決不允許打開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)殼。
4.物料破碎
⑴將物料加入供料斗，關(guān)閉所有應(yīng)該關(guān)閉的門(mén)和蓋。
⑵接通電源，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min，使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
⑶緩緩打開(kāi)供料斗閘門(mén)，使物料均勻進(jìn)入破碎腔破碎。
⑷待供料斗中物料全部進(jìn)入破碎腔，排料口不再有物料排出后；切斷電源，停機(jī)。
⑸待機(jī)器停穩(wěn)后，取出接料斗，倒出破碎后物料。
⑹打開(kāi)供料斗蓋和破碎腔門(mén)，將機(jī)器內(nèi)部，特別是篩板清掃干凈；然后蓋蓋，關(guān)門(mén)，清掃機(jī)器外表，結(jié)束工作。
5.維護(hù)
⑴投入供料斗的物料粒度應(yīng)符合機(jī)器主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定，同時(shí)注意檢查物料，嚴(yán)防金屬或易爆物（如）混入。
⑵開(kāi)始破碎時(shí)，應(yīng)先開(kāi)機(jī)后放料，停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止供料并等破碎物料排盡后，在關(guān)機(jī)停電。
⑶使用過(guò)程中，應(yīng)注意觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異常（如破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成悶機(jī)，軸承超過(guò)70℃等）應(yīng)立即切斷電源；排除故障后，方可再次啟動(dòng)。
⑷經(jīng)常注意并做好軸承和其他摩擦面的潤(rùn)滑工作，一般可用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)脂膏。軸承座的潤(rùn)滑脂每3個(gè)月必須更換一次。

五、常見(jiàn)故障和排除方法

故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法
機(jī)器通電后不運(yùn)轉(zhuǎn)或跳閘	電源不通，電壓過(guò)低	檢查電源（刀閘、插頭、保險(xiǎn)、電機(jī)接線、排除故障、確保380V電壓
	磁力起動(dòng)器失靈	更換磁力啟動(dòng)器
	電機(jī)燒壞	更換電機(jī)
	電源線接錯(cuò)	正確接線
破碎時(shí)物料反彈、不下料	電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不對(duì)	交換電機(jī)三相線的任意兩線接線位置
	給料粒度超過(guò)規(guī)定粒度	按機(jī)器規(guī)定粒度供料
	物料水分過(guò)高	物料先空氣干燥再破碎
	篩板孔堵塞	清理篩板孔
啟動(dòng)保護(hù)器不能正常啟動(dòng)	先投料，后開(kāi)機(jī)，破碎腔堵塞	先啟動(dòng)，后加料
	一次投料量太多破碎腔堵塞	均勻投料
	電源缺相	檢查三相電源是否正常
	熱過(guò)載繼電器失調(diào)	調(diào)節(jié)啟動(dòng)保護(hù)器內(nèi)熱過(guò)載繼電器電流
運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲響	金屬物落入破碎腔	檢查物料嚴(yán)防金屬物混入
	錘頭及小軸磨損后摩擦篩板	更換小軸
	機(jī)器緊固件松弛	固緊各緊固件
悶機(jī)（卡死）	先投料，后開(kāi)機(jī)	停機(jī)清理。先開(kāi)機(jī)，后投料
悶機(jī)（卡死）	一次投料量太多	適量、均勻投料
破碎時(shí)間長(zhǎng)，排料慢	膠帶損壞或張力不夠，打滑	更換新膠帶或調(diào)整膠帶張力
破碎時(shí)間長(zhǎng)，排料慢	篩板孔堵塞	清除篩孔堵塞物
排料粒度大于要求粒度	錘頭磨損	更換錘頭
排料粒度大于要求粒度	篩板錯(cuò)號(hào)或篩孔磨損	更換篩板
軸承溫度過(guò)高	潤(rùn)滑油脂不足	添加適量潤(rùn)滑脂
	潤(rùn)滑油脂含贓物	清洗軸承，更換新潤(rùn)滑脂
	軸承損壞	更壞軸承，并加潤(rùn)滑脂
粉塵泄露	密封件破損	更換密封件

六、易損耗配件列表

名稱(chēng)	備注
錘頭	磨損較大，請(qǐng)及時(shí)保養(yǎng)
軸承	一年后及時(shí)保養(yǎng)，注油
三角帶	一年后及時(shí)檢查，保養(yǎng)

七、裝箱單