小型不銹鋼耐腐蝕自吸泵技術選型: 型 號 三相/380伏/50赫 | 型 號 單相/220伏/50赫 | 電機功率 (千瓦) | 口徑(毫米) | 25 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 50 | 50 | | 效率% | 揚程H(米)流程Q(米3/小時) | 允許吸上真空高度(米) | 25SFBX-8 | 25SFBX-8D | 0.25 | 40 | H | 9 | 8 | 7 | 6 | 5 | 4 | 3 | | | Q | 2.3 | 3 | 3.5 | 4.3 | 4.8 | 5.2 | 5.5 | | | | 5.5 | 25SFBX-13 | 25SFBX-13D | 0.55 | 40 | H | 16 | 15 | 14 | 13 | 12 | 10 | 8.5 | 9.5 | 10 | Q | 3 | 4 | 4.8 | 6 | 6.5 | 7.5 | 12 | 10 | 8 | | 4 | 40SFBX-18 | 40SFBX-18D | 1.5 | 49 | H | 21 | 20 | 19 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | 8 | Q | 6 | 7 | 8.5 | 10 | 12 | 14 | 15.5 | 17.3 | 18.5 | | 4 | 50SFBX-22 | | 3 | 50 | H | 28 | 26 | 25 | 24 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | Q | 8.5 | 11.5 | 13.5 | 14.5 | 16.5 | 19 | 20.5 | 22 | 23.8 | | 4 | 小型不銹鋼耐腐蝕自吸泵安裝尺寸圖: | 外形安裝尺寸圖 | | | L1 | | L2 | L3 | L4 | L5 | H1 | H2 | G1 | G2 | d | d1 | D1a | D1b | D1c | D1d | d2 | D2a | D2b | D2c | D2d | 25SFB-8 | 34 | 128 | 80 | 308 | 100 | 63 | 88 | G1° | G3/4° | 8 | 14 | 100 | 75 | 60 | 25 | 11 | 90 | 65 | 50 | 20 | 40SFB-13 | 41 | 151 | 90 | 331 | 112 | 71 | 110 | G3/4° | G1° | 7 | 14 | 130 | 100 | 80 | 40 | 11 | 100 | 75 | 60 | 25 | 50SFB-18 | 60 | 195 | 100 | 399 | 140 | 90 | 123 | | | 10 | 14 | 140 | 110 | 90 | 50 | 14 | 130 | 100 | 80 | 40 | 50SFB-22 | 72 | 216 | 125 | 445 | 140 | 90 | 130 | | | 10 | 14 | 140 | 110 | 90 | 50 | 14 | 130 | 100 | 80 | 40 | 50SFB-25 | 72 | 216 | 140 | 473 | 160 | 100 | 130 | | | 12 | 14 | 140 | 110 | 90 | 50 | 14 | 130 | 100 | 80 | 40 | 25SFBX-8 | 95 | 204 | 80 | 384 | 100 | 133 | 109 | 27 | 27 | 8 | | | | | | | | | | | 25SFBX-13 | 99 | 227 | 90 | 407 | 112 | 161 | 108 | 27 | 27 | 7 | | | | | | | | | | | 40SFBX-18 | 107 | 260 | 100 | 464 | 140 | 193 | 122 | 38 | 38 | 10 | | | | | | | | | | | 50SFBX-22 | 118 | 283 | 140 | 540 | 160 | 220 | 133 | 50 | 50 | 10 | | | | | | | | | | | 1、在啟動前,應先對泵腔灌滿液體,嚴禁泵腔內(nèi)液體不足而啟動。 2、使用前,應確認電動機轉(zhuǎn)向無誤才可使用,半開式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為:面向電機尾部觀看,電動機風葉應順時針方向旋轉(zhuǎn),閉式葉輪結(jié)構(gòu)泵的正確轉(zhuǎn)向為:面向電動機尾部觀看,電動機風葉應逆時針方向旋轉(zhuǎn),試驗起動以電動為宜。 3、帶軸承托架式水泵在使用前應給軸承托架腔內(nèi)架入30號潤滑油,油位因保持在油鏡中線以下,僅可見油以上,嚴禁缺油、導致?lián)p壞軸承。 4、應注意檢查軸封情況,如發(fā)現(xiàn)泄漏嚴重,應停機修復,避免液體滲入電機內(nèi)腔損壞電動機。 |