離心泵機械密封泄露的五大常見原因及解決方法
離心泵漏水的原因有多種多樣，主要是因為機械密封漏水。為您詳細介紹離心泵機械密封漏水原因及解決方法。
什么是機械密封：
機械密封也稱端面密封，其有一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補償機械外彈力的作用下， 依賴輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對滑動， 從而防止流體泄漏。
離心泵機械密封泄露的五大常見原因及解決方法：
原因1.試運行時沒有先向泵內(nèi)灌滿水或由外供水沒有先往機封供水就開泵運行，或使用過程中缺水運行。
檢查方法：拆泵檢查。觀察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)特征：機械密封的動環(huán)或靜環(huán)有裂紋或橡膠密封件有熔的跡象。
處理方法：更換機械密封,培養(yǎng)正確的操作方法。
原因2.機封安裝過緊或過松
檢查方法：拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)特征：機封的動、靜環(huán)兩配合的磨損面有部分磨花或磨痕（只有半圓的部分）或有污物把兩摩擦面劃一些線條（圓周）。一般開泵即漏若只是調(diào)試運行，可能動、靜兩環(huán)的兩摩擦面沒有磨花和劃痕。檢查主軸竄動大。
處理方法：檢查機封的動、靜環(huán)，若無磨花、劃痕，可重新安裝調(diào)正。如果機封的動、靜環(huán)已經(jīng)磨花或有劃痕，更換新的機封。檢查軸套的長度是否符合要求，或機封的波級管或O型圈等密封件是否過松，過大，不合規(guī)格。檢查主軸竄動大的原因。軸承損壞，更換軸承；軸承壓蓋、懸架、主軸等有關(guān)尺寸有誤差，更換尺寸有差的零件。
原因3.液體中含有顆粒
檢查方法：了解液體情況（有無含雜物泥沙等）。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)特征：泵機封腔內(nèi)有雜物，或者泥沙或者焊渣等。機封損壞（液體管損壞或靜環(huán)、動環(huán)摩擦面磨損）。
處理方法：泵腔及密封腔內(nèi)有雜物，焊渣或泥沙等，會造成機封損壞,必須更換機封。
原因4.選型不對（沒有根據(jù)使用要求選用適合使用條件的機封，特別是輸送腐蝕液體的使用環(huán)境）。
檢查方法：詳細了解抽送液體成分、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
狀態(tài)特征：波級管等密封件變形、變質(zhì)或熔化。動、靜環(huán)摩擦面可能有磨花（特別是使用時間長的，時間短不一定會有磨花）。
處理方法：按液體的溫度、成分、腐蝕性重新選擇適合使用條件的機封。
原因5.機封本身質(zhì)量問題
檢查方法：拆泵檢查機封各零件主要關(guān)鍵尺寸，看哪些零件尺寸不合格。
狀態(tài)特征：離心泵彈簧變形時，把彈簧一端面放在平臺面，彈簧的另外一面高低差異大。動、靜環(huán)兩配合面涂些干凈紅丹，兩配合面合在一起，用手用一點力轉(zhuǎn)動，對研幾下，然后分開，檢查兩平面接觸是否良好，如果不良則平面上會有一些地方接觸，一些不接觸的仍保留紅丹色。動、靜環(huán)相同材質(zhì)配套，兩配合摩擦面接觸面過大，造成動、靜環(huán)粘合在一起。
處理方法：有需更換的零件的，就立即更換；如果沒有更換的零件，就整套更換
