液下渣漿泵啟動(dòng)不起來(lái)的原因主要有以下幾種：
1.在啟動(dòng)前沒(méi)有排除液下泵內(nèi)的空氣。
2.液下泵吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣。
3.液下泵的軸封處進(jìn)氣自吸泵。
4.液下渣漿泵吸入管路或葉輪堵塞。
針對(duì)以上的原因。解決液下渣漿泵啟動(dòng)不起來(lái)的方法如下：
1.增加液下渣漿泵的排氣措施
2.排除液下渣漿泵進(jìn)氣原因。
3.調(diào)節(jié)液下渣漿泵填料密封性能，保證軸封水水量和水壓。
4.排除液下渣漿泵的堵塞。
液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。自吸泵在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過(guò)熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來(lái)測(cè)量渣漿泵軸在徑向的跳動(dòng)量，如果是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)0.05mm， 如果是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的間隙。
液下渣漿泵軸承裝配時(shí)需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過(guò)120°，下部軸承采用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類(lèi)軸承的相應(yīng)零件互換。在安裝軸承下端蓋時(shí)需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等必須符合裝配圖中的位置，安裝迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開(kāi)口在直徑方向上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，雖然軸承本身已保證了軸向間隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整間隙.
液下渣漿泵安裝過(guò)程中是否對(duì)軸承進(jìn)行了敲擊，造成軸承敲擊損壞；
液下渣漿泵軸承安裝時(shí)要求外圈相對(duì)于殼體是松配合，H6，自吸泵對(duì)軸是緊配合，配合公差建議k5，端蓋加波形墊片；
皮帶輪安裝到電機(jī)上前需檢查振動(dòng)和平衡；
檢查油封是否有水喝泥漿進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部.
液下渣漿泵軸承與軸承接觸的各件不清潔而進(jìn)行裝配
液下渣漿泵軸承內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心；或者軸承裝飯，推力軸承安裝方向不對(duì).所以，要注意這些液下渣漿泵配件的正確安裝與使用。
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