1． 啟動前準(zhǔn)備
1．1查看進出口法門是否完好 ，有無運行堵塞，泵及附件管路無泄露。
1．2泵在啟動時要關(guān)閉出口法門（自吸泵除外），不滿載否則轉(zhuǎn)動扭距過大，泵有可以會有損傷，電機也因電流過大容易燒毀。
1．3打開進口法門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
1．4對于機械密封的水泵，應(yīng)用手盤動泵轉(zhuǎn)子以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。避免啟動時機械密封干磨造成機封損壞。
1．5確定轉(zhuǎn)向：點動電機，確定轉(zhuǎn)向是否正確。通常電機是三相四線制。如果反轉(zhuǎn)，就把其中任意二根電線對調(diào)，那樣電機就會形成正轉(zhuǎn)。
1．6手動盤車：轉(zhuǎn)子部件應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡殼，磨擦現(xiàn)象。
1．7熱水。熱油泵啟動前要暖泵，預(yù)熱速度不得超過五十?dāng)z式度每小時，盤車180度。
2．啟動與運行
2．1再次檢查全開閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
2．2接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上的閥門，注意關(guān)閉閥門運行時間不得超過5分鐘。否則，軸承。機械密封容易損壞。
2．3調(diào)節(jié)工況：讓運行工況在說明書使用范圍內(nèi)，盡量靠近設(shè)計點。由于流量和功率一般無法看到，因此要調(diào)節(jié)壓力（出口壓力—進口壓力=水泵揚程）和電流在額定范圍內(nèi)。
2．4檢查軸封情況：機械密封：10滴/分鐘 填料密封：1~2滴/秒 如超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)及時處理。
2．5檢查振動和噪音情況。
3停車
3．1逐漸關(guān)閉出口管路閥門，切斷電源。
3．2如環(huán)境溫度低于0攝氏度，應(yīng)該把泵內(nèi)的液體放盡，以免凍壞。
3．3如長期停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。
