離心泵正常運轉(zhuǎn)的機械密封其使用壽命取決于以下因素：
（1）端面比壓的正確選擇；
（2）泵轉(zhuǎn)數(shù)；
（3）所輸送介質(zhì)的溫度、粘度及介質(zhì)內(nèi)所含雜質(zhì)及腐蝕性；
（4）摩擦副所用材料的選擇及密封面加工的質(zhì)量；
（5）離心泵本身的質(zhì)量；
（6）密封的安裝質(zhì)量及密封的冷卻效果。
離心泵的機械密封啟動與停運時應(yīng)注意以下事項：
（1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體自吸泵。輸送可能凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸汽將密封腔加熱至介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
（2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。
（3）熱油泵停運后不能馬上關(guān)閉封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80℃以下時，才可關(guān)閉冷卻水，以免造成零件的損壞。
特點：
1、泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且們于同螺桿泵一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防
護(hù)罩則可置于戶外使用.
2、葉輪直接安在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而
保證了泵的運行平衡振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密潛水泵封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長機
械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
用途：
1、ISG型管道離心泵，供輸送化工泵清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林灌
溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80℃。
2、IRG（GRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城 市
采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG使用溫離心泵度T：≤120℃、GRG使用溫度T：≤240℃。
3、IHG型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金 電力、造紙、食品、制藥和
合成纖維等部門，使用溫度T：-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20℃-120℃。
