V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置包括一個在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應的取壓口。該測量管是預先精密加工好的，在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓。此差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測得的靜壓力，而低壓力（負壓）則是在圓錐體朝向下游端面，錐中心軸處所開取壓孔處壓力P2。該圓錐體的*朝向來流，該圓錐體與其尾隨面之間是一個尖銳的銳角。此交合面的邊緣使得流體在進入下游的低壓區(qū)之前有一個平滑的過渡區(qū)，如圖5所示。
　　由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且也不再是一個阻擋物（節(jié)流件）令流體突然改變流動方向，而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的內(nèi)錐式節(jié)流裝置實現(xiàn)了對流體的逐漸朝向管內(nèi)邊壁的收縮（節(jié)流），使V形內(nèi)錐式流量計具有了一系列*的優(yōu)點。這種流量計在其節(jié)流件的下游只會產(chǎn)生高頻低幅的喘流（小渦流），因而差壓變送器所測量的差壓ΔΡ信號是低噪聲信號。這樣在低壓力的取壓孔處可以測得靈敏度（分辨率）優(yōu)于2.5毫米水柱的壓力。這就使只用一個差壓變送器就獲得很寬的量程比（范圍度）（量程比可大于15比1）和很好的重復性，重復性優(yōu)于±0.1%成為可能。
　　V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置的優(yōu)點
　　準確度優(yōu)于實測流量的±0.5%，根據(jù)報導[15]，在CEESI的依阿華（IOWA）的天然氣大流量測試裝置上曾對一批口徑從457mm至711mm的V形錐流量計進行了測試，其不確定度從±0.118%到±0.203%不等，對兩個相同口徑（660mm）的V形錐流量計測試后，所有測試點的總離散度在±0.55%以內(nèi)。該不確定度水平可與其他各種氣體流量計相比；
　　流量計結(jié)構(gòu)設(shè)計是流體掃過型結(jié)構(gòu)，不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物，非常適用于臟污流體的流量測量，如焦爐煤氣，濕氣體等；
　　特殊設(shè)計的內(nèi)錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號中的噪聲；
　　這種流量計的量程比：典型值為15：1，至少可有10：1的量程比；
　　重復性優(yōu)于±0.1%；
　　安裝時所要求直管段很短，上游要求0至3D，下游要求0至1D；不需要在V形錐流量計的上游安裝流動調(diào)整器；
　　無可動部件；
　　當流體流經(jīng)具有特殊廓形的內(nèi)錐體時，會在其周邊形成邊界層并疏導流體離開錐體尾部的邊緣，從而減少它被磨損的可能性；
　　由于壓損小，適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合，如煙道氣。
　　V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置的缺點：
　　當要求V形錐流量計具有優(yōu)于±0.5%的度，對每一臺流量計都要求在盡可能接近使用條件的校準裝置上對它進行實流校準，即標定它的流出系數(shù)C；
　　V形錐流量計尚未達到標準化的程度；
　　由于結(jié)構(gòu)上原因，無法用一臺V形錐流量計適應雙向流的流量測量要求。