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核工環(huán)保優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品-平流式氣浮機(jī)
閱讀：2274發(fā)布時(shí)間：2014-7-9
導(dǎo)讀：平流式氣浮機(jī)是污水處理行業(yè)常用的一種固液分離設(shè)備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質(zhì)，是污水前期處理的主要設(shè)備。
1、處理效率高
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)好壞的一
項(xiàng)客觀指標(biāo)。空氣屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8％，在O.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5．4％，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良?xì)馀萑旱木鶆蚨?，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、互相制約。
1個(gè)1DOUM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可達(dá)到1000000個(gè)，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，既可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108/m3以下。
氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占?xì)馀輸?shù)量的比例)差，直徑大于100UM的氣泡占85％以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果降低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102個(gè)/cm。，同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。
2、溶氣利用率高
本案的溶氣利用率近100％，傳統(tǒng)的渦式氣浮只有10％左右，而早期的氣浮僅為6％左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50％的溶氣效率提高到100％，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的單個(gè)粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在IO-30UM，50UM以上的固體懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM左右，所以，1UM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本案可以處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000-20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮能分離的(SS)含量一般在1000mg/L左右，僅對(duì)SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
1、處理效率高
氣浮處理效率的高低，取決于單位體積溶氣水所能浮起的浮粒子的zui大絕干重量，我們將其定義為單位浮量，這是溶氣水質(zhì)好壞的一
項(xiàng)客觀指標(biāo)。空氣屬于難溶于水的物質(zhì)，常壓下空氣在水中的溶解度約為1.8％，在O.3Mpa的壓力下，溶解度可達(dá)到5．4％，如何讓這些有限的溶解空氣充分發(fā)揮作用，是氣浮技術(shù)的關(guān)鍵。而縮小氣泡的直徑、增大氣泡群密度、改良?xì)馀萑旱木鶆蚨?，是提高氣浮效率的關(guān)鍵，三者互相關(guān)聯(lián)、互相制約。
1個(gè)1DOUM的氣泡如果變成等體積的1UM的氣泡，其微量可達(dá)到1000000個(gè)，所以，在溶解空氣總量一定的前提下，縮小單個(gè)氣泡的直徑，既可增大氣泡群密度，同時(shí)氣泡群的均勻性也可以得到改善，傳統(tǒng)氣浮效率低，其zui重要的原因就是因?yàn)樗a(chǎn)生的氣泡直徑過大，主體氣泡群氣泡的直徑一般都在50UM以上，氣泡群的密度(消能后單位體積溶氣水中所含氣泡個(gè)數(shù))一般在108/m3以下。
氣泡群均勻性(主體氣泡群數(shù)量占?xì)馀輸?shù)量的比例)差，直徑大于100UM的氣泡占85％以上，這些氣泡都屬于無效浮選氣泡，而且由于氣泡直徑過大導(dǎo)致氣泡上升速度過快，致使絮凝體遭到?jīng)_擊而破裂，浮選效果降低。而本案所產(chǎn)生的微氣泡直徑在1UM左右，密度高于102個(gè)/cm。，同時(shí)氣泡大小均勻，這就保證了較高的處理效率和非常好的處理效果。
2、溶氣利用率高
本案的溶氣利用率近100％，傳統(tǒng)的渦式氣浮只有10％左右，而早期的氣浮僅為6％左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關(guān)系，zui終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率zui多也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50％的溶氣效率提高到100％，其氣浮效率zui多也只能提高一倍，但相應(yīng)的溶氣設(shè)備在構(gòu)造上就要復(fù)雜的多，檢修也相應(yīng)復(fù)雜。
研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的單個(gè)粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時(shí)間內(nèi)難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在IO-30UM，50UM以上的固體懸浮粒子經(jīng)過幾小時(shí)的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM左右，所以，1UM左右微氣泡對(duì)絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附用，這也是本案溶氣利用率高的直接原因。
3、處理負(fù)荷高
本案可以處理懸浮物(SS)含量高達(dá)5000-20000mg/L的廢水，這個(gè)指標(biāo)是任何傳統(tǒng)氣浮所不能達(dá)到的。傳統(tǒng)常規(guī)氣浮能分離的(SS)含量一般在1000mg/L左右，僅對(duì)SS含量在幾百mg/L左右的廢水具有一定的實(shí)用價(jià)值。
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