| 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械對(duì)心(對(duì)中)的重要性(一) |
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轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械對(duì)心（對(duì)中）的重要性
1.1 何謂對(duì)心（對(duì)中）？
對(duì)心是將聯(lián)結(jié)在一起的兩臺(tái)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)中心線校對(duì)調(diào)整，使其成為一直線。
1.2 對(duì)心（對(duì)中）的目的在于：
消除軸承徑向與軸相不必要之應(yīng)力，延長(zhǎng)軸承壽命與期使轉(zhuǎn)軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
避免對(duì)心不良所引起的振動(dòng)，降低機(jī)械組件的振動(dòng)量。
避免軸承、軸封提前損壞
避免聯(lián)軸器提前磨損
避免能源損耗（精密對(duì)心可節(jié)省能源約5%~10%）
延長(zhǎng)設(shè)備及其零組件壽命
簡(jiǎn)言之:正確對(duì)心（對(duì)中）的目的是為了延長(zhǎng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)壽命
經(jīng)實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，對(duì)心（對(duì)中）不良率使軸承壽命成三次方遞減，例如，
2倍的對(duì)心（對(duì)中）不良會(huì)使軸承壽命剩下1/8（23＝2×2×2＝8），3倍的對(duì)心（對(duì)中）不良會(huì)使軸承壽命剩下1/27（33＝3×3×3＝27），依此類推。
1.3 對(duì)心（對(duì)中）不良的征狀
軸承、軸封、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸提早損壞。
軸承再軸向與徑向產(chǎn)生一、二倍頻的大振動(dòng)。
軸承位置有高溫甚至大量排出潤(rùn)滑油等現(xiàn)象。
基礎(chǔ)樁螺絲有松脫現(xiàn)象。
聯(lián)軸器間隙過大或破損。
聯(lián)軸器有高溫現(xiàn)象且橡塑料聯(lián)軸器會(huì)有粉末排出。
馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)電流偏高。
軸承損壞在軌道上有180度與內(nèi)外對(duì)稱磨損現(xiàn)象。
1.4 轉(zhuǎn)軸對(duì)心（對(duì)中）先期準(zhǔn)備注意事項(xiàng)
一、 檢查基座表面、固定螺絲、調(diào)整螺絲及聯(lián)軸器狀況。
二、 檢查轉(zhuǎn)軸之徑向、軸向移動(dòng)或軸彎曲變形情形。
三、 檢查軟腳，包括：腳座加工不良或銹蝕、基座銹蝕、墊片銹蝕、管路應(yīng)力等，這些項(xiàng)目應(yīng)于對(duì)心（對(duì)中）前事先排除。
四、 安裝架設(shè)對(duì)心（對(duì)中）工具應(yīng)避免松動(dòng)或撓曲。
五、 盡量使用平整良好的不銹鋼墊片，若非預(yù)切墊片時(shí)，裁剪時(shí)應(yīng)避免毛邊出現(xiàn)。
六、 對(duì)心后，當(dāng)需要調(diào)整高度相當(dāng)高時(shí)，建議使用厚度較厚的墊片，每只腳所墊之墊片總數(shù)應(yīng)以不超過四片為宜。
對(duì)心（對(duì)中）的相關(guān)定義與條件
2.1對(duì)心（對(duì)中）的定義種類
1. 對(duì)心（對(duì)中）良好
2. 平行偏差不對(duì)心
3. 對(duì)稱型角度偏差不對(duì)心
4. 非對(duì)稱型角度偏差不對(duì)心
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