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安徽亨利儀表電纜有限公司
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大型變壓器技術(shù)
2018-3-24 閱讀(435)
通熱風(fēng)抽真空渦流干燥方法法也叫“油箱鐵損干燥法”，又叫“感應(yīng)加熱法”，它是在變壓器油箱上，纏繞磁化線圈，借助磁場在油箱中的鐵損產(chǎn)生的熱量作熱源來干燥絕緣的。這種干燥方法適用于鋼質(zhì)油箱的任何形式的電力變壓器。磁化線圈的截面通常選用25～70mm2的紗包絕緣銅線。纏繞磁化線圈之前，應(yīng)把油箱表面清掃干凈，拆下油箱上有礙纏繞磁化圈的所有附件，用石棉布等保溫材料包裹油箱，一般為二層。然后把導(dǎo)線從線軸上展開，自油箱下部往上部作螺旋形的水平纏繞。為了防止導(dǎo)線向下滑落，可在垂直方向上用木板條把導(dǎo)線壓緊。為了使導(dǎo)線盡量靠近油箱壁，且不滑落，，可在木板條上按導(dǎo)線截面形狀開個(gè)槽，或用鐵釘將每匝導(dǎo)線分別放在槽中或固定。
1.1變壓器干燥處理的一般要求 變壓器干燥處理的一般要求有：①油箱保溫層不得使用易燃材料，并有防火措施。變壓器器身溫度包括線圈不得高于95℃，②變壓器器身底部溫度不得高于 110℃，進(jìn)風(fēng)溫度不得高于110℃，③油箱內(nèi)抽真空一般不許超過98.65kpa④干燥時(shí)每一小時(shí)記一次絕緣溫度值⑤絕緣電阻值及無冷凝水及油污的時(shí)間：35kv及以下的變壓器為6小時(shí)110kv及以上變壓器為16小時(shí)。 ?、?10kv及以上變壓器干燥結(jié)束時(shí)的真空度應(yīng)不低于98.65kpa. 1.2變壓器干燥步驟①干燥時(shí)油箱升溫速度每小時(shí)不得超過5℃～15℃，當(dāng)油箱內(nèi)溫度達(dá)到70℃～80℃時(shí)，核對(duì)各元件讀數(shù)，并做記錄。抽真空到 19.99kpa，保持2小時(shí)后放凈冷卻器內(nèi)的冷凝水及油污。
②解除真空，對(duì)器身進(jìn)行常壓加熱，當(dāng)被測繞組線圈的平均溫度達(dá)到95±5℃時(shí)，即停止加熱。如不測繞組平均溫度，則加熱時(shí)間應(yīng)不少于：35kv及以下變壓器為6～8小時(shí)110kv及以上變壓器為18～26小時(shí)。 ?、郾３钟拖鋬?nèi)溫度為65℃±5℃時(shí)，開始抽真空，以每小時(shí)提高26.66kpa的速度，將真空提高到93.32kpa，并保持4小時(shí)共計(jì)約8小時(shí)。
④解除真空，保持油箱內(nèi)溫度為90℃±5℃，再對(duì)器身進(jìn)行常壓加熱。當(dāng)被測線圈平均溫度回升到90℃±5℃后，即停止加熱?；虬聪铝袝r(shí)間連續(xù)加熱，使器身溫度回升到原先的數(shù)值：35kv及以下變壓器為3小時(shí)1100kv及以上變壓器為12小時(shí)。
