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低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜前景 80年代初，國(guó)外已研制出低煙無(wú)鹵阻燃電纜料。到80年代后期，已經(jīng)開發(fā)了第二代電線電纜用無(wú)鹵阻燃塑料。同*代產(chǎn)品相比，第二代無(wú)鹵阻燃塑料除了在阻燃性能、發(fā)煙性、毒性、腐蝕性能、力學(xué)性能、電性能上有所改進(jìn)外，其高速擠出性能是一大特征。
    日本每年頒布50余件與無(wú)鹵阻燃電纜料有關(guān)的。這些大多屬于日立電線株式會(huì)社、日本聯(lián)合碳化物公司以及藤倉(cāng)、住友、大日本等電線公司。這類試圖用不同的方法，解決無(wú)鹵阻燃電纜料的中心問(wèn)題，即克服阻燃性能與其他性能的矛盾，對(duì)各種性能進(jìn)行綜合平衡;另有很多致力于開發(fā)新型的配合劑，其中是一種很重要的配合劑.已在很多國(guó)家取得。低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料是今后阻燃電線電纜的重要發(fā)展方向。
　　目前我國(guó)阻燃電線電纜產(chǎn)品以含鹵阻燃為主,這種電線電纜在燃燒時(shí)釋放出大量的濃煙和腐蝕性鹵化物,造成人員傷亡并腐蝕各種設(shè)備,即所謂的“二次災(zāi)害”。為達(dá)到低煙、低毒及阻燃目的,國(guó)內(nèi)外許多廠家都致力于低煙低鹵,低煙無(wú)鹵阻燃材料的開發(fā)。這類材料燃燒時(shí)發(fā)煙量少,釋放出有毒 體少,減少對(duì)人體及儀器設(shè)備的傷害。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)低煙低鹵、低煙無(wú)鹵電線電纜前景低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料的研究比較早,技術(shù)較成熟,現(xiàn)在已進(jìn)入實(shí)用階段。我國(guó)對(duì)低煙低鹵、特別是低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料的研究開發(fā)比較晚,目前我國(guó)對(duì)低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料的研究還處于初期,有的廠家已生產(chǎn)出低煙無(wú)鹵阻燃電線電纜料,但大部分存在機(jī)械性能和加工性能較差的問(wèn)題。 
　　1、技術(shù)水平低 
　　我國(guó)的電線電纜料的技術(shù)水平一直與國(guó)外有不小的差距。80年代初，我國(guó)電纜行業(yè)中的很多生產(chǎn)廠家成功地開發(fā)出一般性阻燃電纜。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1987-1991年已試制出40多種阻燃電纜，基本上采用阻燃PVC和阻燃氯丁橡膠，這種阻燃電纜只適合于阻燃要求較低的場(chǎng)合，而對(duì)于一些阻燃級(jí)別要求較高的特殊場(chǎng)合則要求使用低煙、無(wú)鹵型阻燃電纜，如：地下公共設(shè)施、高層建筑、輪船、軍艦等等，我國(guó)由于技術(shù)低下，導(dǎo)致了產(chǎn)能低下，絕大多數(shù)靠從國(guó)外進(jìn)口滿足需求，而國(guó)外通過(guò)技術(shù)壟斷，低煙無(wú)鹵阻燃電纜料的價(jià)格非常高，在25000元/噸-35000元/噸左右，使得我國(guó)付出了高額的代價(jià)。 
　　2、應(yīng)用領(lǐng)域有限 
　　低煙無(wú)鹵阻燃電纜料由于其環(huán)保順應(yīng)社會(huì)的要求，是我國(guó)電纜料的發(fā)展方向，但是目前為止我國(guó)的低煙無(wú)鹵阻燃電纜料應(yīng)用領(lǐng)域很局限，主要應(yīng)用于大城市的地鐵、城軌、輪船、高層建筑以及核電站等領(lǐng)域，在北京、上海、廣州、西安、山東等發(fā)達(dá)的省市使用，在很多偏遠(yuǎn)的地方很少使用，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有普及。 
　　3、前景廣闊 
　　作為“環(huán)保電纜”――無(wú)鹵阻燃電纜有著廣闊的市場(chǎng)前景。 
　　我國(guó)國(guó)內(nèi)電線電纜年產(chǎn)量約占世界產(chǎn)量的20%左右，按產(chǎn)值計(jì)算大約占世界電線電纜總產(chǎn)值的15%，約為800億元(人民幣)，我國(guó)已經(jīng)發(fā)展成為世界99%大的電線電纜市場(chǎng)。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)環(huán)境問(wèn)題越來(lái)越重視，許多國(guó)家已經(jīng)紛紛制定了各種環(huán)保政策，如：歐盟制定的ROHS指令：從2006年7月1日起，在新投放市場(chǎng)的電子電器設(shè)備中，禁止使用鉛、汞、鎘、六價(jià)鉻、多溴二苯醚(PBDE)和多溴聯(lián)苯(PBB)等有害物質(zhì)。其中的PBDE和多PBB多用于塑料類的阻燃劑;日本各大電器公司也已經(jīng)制定了相應(yīng)的要求，從2006年3月起各種電器中所用電線電纜要求無(wú)鹵化。所以，無(wú)鹵阻燃電線電纜已經(jīng)成為該行業(yè)的重要發(fā)展方向。在我國(guó)，隨著人們對(duì)環(huán)境的重視程度的增加，無(wú)鹵阻燃產(chǎn)品應(yīng)用越來(lái)越廣泛，例如，在家電行業(yè)、建材、電信、汽車等一些行業(yè)對(duì)無(wú)鹵阻燃電線電纜具有很大的需求。在電器方面，我國(guó)已經(jīng)成為世界上99%大的電器生產(chǎn)國(guó)和世界上99%大的電器出口國(guó)，考慮到一些國(guó)家對(duì)含鹵素制品進(jìn)口的限制而產(chǎn)生的變相“技術(shù)壁壘”，因此無(wú)鹵阻燃電線電纜在家電行業(yè)上有非常大的應(yīng)用前景。國(guó)內(nèi)已有相關(guān)規(guī)定要求高層建筑必須采用無(wú)鹵阻燃電線電纜。另外，電信基礎(chǔ)設(shè)備用線和汽車用線中在阻燃的基礎(chǔ)上都附加了無(wú)鹵化的要求，綜上所述，無(wú)論國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，無(wú)鹵化是阻燃電線電纜發(fā)展的方向，市場(chǎng)前景非常廣闊，具有很大的市場(chǎng)潛力。
　　在我國(guó)，很多企業(yè)都進(jìn)行了低煙無(wú)鹵阻燃電纜料技術(shù)的研發(fā)，推動(dòng)著低煙無(wú)鹵阻燃電纜料市場(chǎng)的發(fā)展，也取得了一些成果。 
　　2004年北京化工大學(xué)于開發(fā)成功了高性能無(wú)鹵阻燃電纜料技術(shù)，在國(guó)內(nèi)采用納米低填充與紅磷協(xié)效阻燃的新方法以及兩種不同表面處理狀態(tài)的微米并用技術(shù)，使材料具有高強(qiáng)度、高阻燃、流動(dòng)性好、耐熱性好等優(yōu)良的綜合性能，性能指標(biāo)達(dá)到當(dāng)時(shí)同類產(chǎn)品的水平，打破了進(jìn)口產(chǎn)品壟斷國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的被動(dòng)局面。 
　　北京化工大學(xué)開發(fā)成功的無(wú)鹵阻燃電纜料在性能上可以與當(dāng)時(shí)進(jìn)口產(chǎn)品媲美，而價(jià)格卻比進(jìn)口產(chǎn)品要低，可為電纜生產(chǎn)廠家節(jié)約原料成本3000～5000元/噸，具有*的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 
　　99%近幾年，隨著電纜材料阻燃技術(shù)的發(fā)展，新型的阻燃電纜也不斷產(chǎn)生。在歐美日等國(guó)，環(huán)保型電線電纜已成為所有電纜品種的主要產(chǎn)品，政府嚴(yán)禁使用或進(jìn)口非環(huán)保型電纜。普通的阻燃材料中含有大量的鹵，在燃燒的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的煙霧和有毒的腐蝕性鹵化氫氣體，而無(wú)鹵阻燃主要選擇在聚烯烴中實(shí)現(xiàn)，所以低煙無(wú)鹵電纜將是以后發(fā)展的主要趨勢(shì)，從以下幾個(gè)方面對(duì)低煙無(wú)鹵電纜材料的擠出進(jìn)行探討。 
　　1、擠出設(shè)備 
　　(1)電線電纜擠出設(shè)備的主要部件是螺桿，它關(guān)系到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率，為適應(yīng)不同塑料加工的需要，螺桿的型式有許多種。低煙無(wú)鹵阻燃電纜料中含有高填充的或，所以對(duì)于螺桿的選用來(lái)說(shuō)一般選用普通型的螺桿而且它的壓縮比不能過(guò)大，一般在1：1～1：2.5之間比較適宜。 
　　(2)擠出過(guò)程中還有一個(gè)影響低煙無(wú)鹵電纜料擠出的重要因素，那就是擠出機(jī)的冷卻裝置，因?yàn)榈蜔煙o(wú)鹵材料的特殊性，在擠出過(guò)程中，因磨擦而產(chǎn)生大的熱量，這就要求擠出設(shè)備要有良好的冷卻裝置，才能控制工藝溫度。這是一個(gè)不可忽視的問(wèn)題，如果溫度過(guò)高將使線纜的表面產(chǎn)生很大的氣孔，溫度過(guò)低又會(huì)使設(shè)備的整機(jī)電流加大，容易損傷設(shè)備。 
　　2、擠出模具 
　　由于低煙無(wú)鹵電纜料填充材料高，這就導(dǎo)致它在熔融狀態(tài)下熔體的強(qiáng)度、拉伸比和粘度與其它電纜材料存在著較大的差異，所以對(duì)模具的選配也有所不同，首先是模具的擠出方式的選擇上。對(duì)于低煙無(wú)鹵電纜材料的擠出，絕緣擠出的模具應(yīng)選用擠壓式，而在護(hù)套擠出的過(guò)程中應(yīng)選用半擠壓式，這樣才能充份保證材料的抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率以及表面光潔度。其次是模套的選擇，使用擠壓式模具時(shí)，由于材料的粘度較大，使得機(jī)頭的壓力很大，當(dāng)擠出離開模具時(shí)會(huì)有所膨脹，所以模套應(yīng)比實(shí)際尺寸要小一些。99%后低煙無(wú)鹵的的機(jī)械性能沒有普通型電纜料和低煙低鹵的材料*，其拉伸比小，只有2.5～3.2左右，所以在在選擇模具的時(shí)候也要充分考慮它的拉伸性能，這就要求模套的選配不能過(guò)大，否則電纜的表面不致密，而且擠包比較松