1、PBG、PBGD型屏蔽泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于精炎的其它液體之用，適用介質(zhì)溫度-30℃ 90℃。特別適用于工業(yè)和城市給排水，消防增壓，高層建筑增壓送水，園林噴灌，遠距離輸送，暖通制冷循環(huán)，浴室等冷暖立循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
2、PBGR高溫型屏蔽泵供輸送介質(zhì)溫度較離場合，適用介質(zhì)溫度100℃-380℃。主要適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙及賓館、飯店、浴室等部門。
3、PBGH防腐型屏蔽泵供輸送不含固體顆粒，適用于石化、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥、科研院校和合成纖維等部門。
4、PBGN逆循環(huán)型屏蔽泵，供輸送液化氣，易氣化介質(zhì)。
主要特點：
1、PBG型屏蔽泵因能保證*不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。
2、不會吸入空氣，適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。
3、無油封設(shè)計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。
4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。
5、 泵結(jié)構(gòu)合理，電機和泵同軸。體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝方便，無須調(diào)整，維修方便。
6、 葉輪采用*的水力模型，具有效率高，性能好等特點。
7、 電機無冷卻風(fēng)扇，故運行噪音和振動都非常小。
8、 泵進出口法蘭規(guī)格設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)閥門相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設(shè)計也要合理，實用。
9、 零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。
10、電機及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu)，可在戶外安全使用。
11、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。
12、電機頂部沒有自動排氣閥，當(dāng)水泵使用時只要打開進水閥門松開排氣閥邊上的氣嘴，泵體及電機內(nèi)的空氣就會自動從電機頂部的自動排氣閥內(nèi)自動排出，排氣后又會自動立刻關(guān)閉，不會使介質(zhì)流出泵外，能確保水泵的正常運行，而且在使用過程中，管道內(nèi)如有空氣進入，它都能自動將其排出，該功用使泵在使用過程中都無需專人經(jīng)常去打開閥門排氣，*的降低了正常使用成本與人力。
13、*的便拆式結(jié)構(gòu)使泵在正常的使用維護中，如除水垢。檢查石墨軸承的磨損度時，只需拆開電機殼與電機下端上的連接螺絲，在電機殼的頂出螺絲孔內(nèi)，頂部電機與定五組件部分，因此維護與定期檢查極為方便。
缺點：
（1）由于采用滑動軸承，且用被輸送的介質(zhì)潤滑，故對潤滑性較差的介質(zhì)就不適宜采用屏蔽泵輸送。一般適合于屏蔽泵的介質(zhì)粘度范圍為0.1~20cP。
（2）屏蔽泵的效率通常低于有密封的離心泵。但在中、小功率的情況下，與雙端面密封泵相比，后者由于增加了冷卻和沖洗系統(tǒng)的功率消耗，故總效率相差不大。
（3）離心泵運行時，要求流量應(yīng)高于zui小連續(xù)流量。對屏蔽泵這點尤為重要，因為在小流量情況下，泵效率較低且會導(dǎo)致發(fā)熱，使流體蒸發(fā)而造成泵干轉(zhuǎn)，引起滑動軸承的損壞。

型號意義：

結(jié)構(gòu)說明：
PBG屏蔽泵為立式水泵，電泵有水泵和屏蔽電動機（以下簡稱電機）兩部分組成。水泵部分主要零部件葉輪、泵體、密封環(huán)，電機部分主要零部件有定子、轉(zhuǎn)子、屏蔽套、軸承座、軸承、推力盤、冷卻管、放氣閥等零部件組成。
屏蔽泵電機選用H級絕緣繞組。轉(zhuǎn)子由不銹鋼軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子組成。為了防止輸送液體進入定子和腐蝕轉(zhuǎn)子，在定子內(nèi)徑及轉(zhuǎn)子表面分別用不銹鋼屏蔽套密封。
密封性：泵體法蘭與電機法蘭連接處，機座與軸承座及定子屏蔽連接處均有耐熱O型密封圈密封。
屏蔽泵葉輪懸臂安裝在電機轉(zhuǎn)軸上，由鍵和螺母予以固緊。
潤滑與冷卻：采用外循環(huán)。當(dāng)泵工作時，由電泵出口處引出少量液體經(jīng)過冷卻管、后軸承與軸頸間隙、定、轉(zhuǎn)子間隙、前軸承與軸頸間隙、葉輪后口環(huán)組成一循環(huán)回路（單級）、zui后一級葉輪進口環(huán)組成一循環(huán)回路（多級）。