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水泥凈漿攪拌機(jī)的供應(yīng)廠商維護(hù)維修
點(diǎn)擊次數(shù)：322 發(fā)布時(shí)間：2011-5-12
水泥凈漿攪拌機(jī)
水泥凈漿攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)：主要有雙速電機(jī)、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。
水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)
1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母（15）轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測桿檢測正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母（15）即可?；蛩砷_電機(jī)與立柱（21），減速箱（10）法蘭與電動(dòng)機(jī)（1）連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
（1） 應(yīng)保持工作場地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
（2） 本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)次，將本機(jī)部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
（3） 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?/span>
（5） 當(dāng)換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
（6） 應(yīng)經(jīng)常檢查電氣緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)緣電阻≥5MΩ。
水泥凈漿攪拌機(jī)電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種
自動(dòng)：將開關(guān)1K撥自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報(bào)警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當(dāng)次自動(dòng)程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動(dòng)，又開始執(zhí)行下次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結(jié)束后，必須將1K開關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。
2、手動(dòng)：將開關(guān)1K撥手動(dòng)位置，再將三位開關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。
注意：插座三相電源接線定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機(jī)體上所標(biāo)方向致，否則易損壞攪拌機(jī)構(gòu)。