上海喆鈦試驗儀器制造有限公司憑借著*的服務(wù)及科技完善的技術(shù)，在內(nèi)研發(fā)出新代【WSY-010瀝青蠟含量測定儀】現(xiàn)貨供應(yīng)、*銷售，惠、質(zhì)量，產(chǎn)品*?。。?/p>

               
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銷售自動瀝青蠟含量測定儀，新代瀝青蠟含量測定儀技術(shù)參數(shù)：

（1）工作溫度：－25℃～+40℃

（2）水浴介質(zhì)：乙醇

（3）水浴容積：300×300×280mm3

（4）降溫平均速度：0.8℃/ min

（5）控溫精度：±0.5℃

（6）型號為WSY-010

銷售自動瀝青蠟含量測定儀，新代瀝青蠟含量測定儀操作規(guī)程
 

1、將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋約30mm。打開瀝青蠟含量測定儀電源開關(guān)，在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度。

2、向裂解蒸餾瓶中裝入試樣50g，準(zhǔn)確0.1g，用軟木塞蓋嚴(yán)，用錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞測開小孔以備不凝氣體逸出，用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜帷?/p>

3、調(diào)節(jié)火焰溫度，是從加熱開始起5-8分鐘內(nèi)達(dá)到初餾，以每分鐘2滴的速度連續(xù)蒸餾出終止。然后在1分鐘內(nèi)將燒瓶燒紅，必須使蒸餾從加熱開始終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的餾出油不應(yīng)流入接受器中。

4、餾出油稱準(zhǔn)0.05g，為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動。

5、將冷卻過濾裝置組裝好。

6、將冷卻過濾裝置放入-20±0.5℃的冷浴缸中，冷卻1小時。

7、啟動抽慮裝置。

8、從瀝青蠟含量測定儀冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸慮瓶，將其沖洗干凈，在將30ml已預(yù)熱的石油醚清洗試樣冷卻筒及塞子，拔起塞子是溶液流過濾漏斗。待漏斗中無溶液后，在用熱石油醚溶解漏斗中的蠟兩次，每次用量35ml，然后立即進(jìn)行吸慮，無液滴滴落。

9、將吸慮瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫的石油醚分三次清洗吸慮瓶，每次用量10-15ml。洗液倒入錐形瓶的蠟溶液中。將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后方如真空干燥1小時，殘壓力21-35Kpa，然后將蠟收回瓶放入干燥器冷卻1小時，準(zhǔn)確0.1mg.

 
使用方法
 

在冷浴箱內(nèi)加入乙醇，液面度不低于上蓋板20mm，將傳感器插入冷浴中，插上電源依次打開電源開關(guān)、控溫開關(guān)、制冷開關(guān)。注意：不可以同時打開所有開關(guān)，以免機(jī)組感性負(fù)載啟動電流過燒斷保險絲。所有開關(guān)依次打開后，（按下開關(guān)上部為開，按下開關(guān)下部為關(guān)）攪拌、制冷，電源的指示燈亮，加熱指示燈表示加熱兩端的電源通斷情況，控溫儀表輸出控制信號時燈亮。待到溫度降到規(guī)定溫度是，按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。

1.將工業(yè)酒精注入冷浴缸內(nèi)，并使液面離上蓋20mm.。打開電源開關(guān)（注意：儀器電源應(yīng)按標(biāo)接地），在數(shù)顯溫度控制器上設(shè)定所需要的溫度（-20°C）。

2.向裂解瓶中裝入試樣50g。稱準(zhǔn)0.1 g，用軟木塞蓋嚴(yán)蒸餾瓶，用已知質(zhì)量的150ml錐形瓶做接受器，浸在裝有碎冰的燒杯中，在接受器的軟木塞側(cè)開個小孔以備不凝氣體溢出。

3.用燃?xì)鉄艋鹬苯蛹訜?，讓火焰將燒瓶周圍包住調(diào)節(jié)火焰溫度，始從加熱開始起在5-8分鐘內(nèi)達(dá)到蒸餾，以每分鐘兩滴的速度連開始終了在25分鐘內(nèi)完成。蒸餾終了后，在支管中殘留的流出油不應(yīng)流入接受器中。

4.流出油稱準(zhǔn)0.05g為使油混合均勻適當(dāng)加熱搖動，從油樣中取適量試樣，加入已知質(zhì)量的100ml錐形瓶中稱準(zhǔn)1ml,使其冷卻過濾后所得的蠟量在50-100mg之間，油量不過10g。

5.將冷卻過濾裝置組裝好，在盛有油樣的100ml錐形瓶加入10m，充分溶解后移入試樣冷卻筒，用15ml分兩次清洗錐形瓶，再加入20ml進(jìn)行混合。

6.將冷卻過濾裝置放入-20°C±0.5°C的冷浴缸中，冷卻1小時，使蠟充分結(jié)晶，拔下柱塞，過濾被析出的蠟用適當(dāng)方法將柱桿塞在試樣冷卻筒中吊起來，再過濾30分鐘。

7.啟動過濾裝置，保持濾液的過濾速度每秒滴左右，當(dāng)蠟層上濾液將盡時，次加入30ml預(yù)冷-20°C的---乙醇（1：1）混合溶劑，洗滌蠟層，柱桿塞和試樣冷卻筒內(nèi)壁，將蠟中的溶劑抽干。

8.從冷浴中取出試樣冷卻過濾裝置，取下吸濾瓶，將其中溶液倒入回收瓶中，吸濾瓶也用----乙醇混合溶液沖洗3次，每次用量10-15ml,洗液也并倒入回收瓶中。

9.將冷卻過濾裝置重新裝好，在將30ml已預(yù)熱50-60°C的石油醚精洗試樣冷卻及塞子，拔起塞子使溶液流+過濾漏斗，待漏斗中無溶液后在用石油醚溶解石油中的蠟兩次，每次用量35ml,然后立即進(jìn)行吸濾，沒有液體滴落為止。

10.將吸濾瓶中的蠟溶液倒入已知質(zhì)量的錐形瓶中，并用常溫石油醚分三次清洗吸濾瓶，每次用量10-15ml洗液倒入錐形瓶中的蠟液中。

11.將盛有蠟溶液的錐形瓶放在適宜的熱源上蒸餾，除去石油醚后放入真空干燥箱內(nèi)1小時，干燥條件為105±0.5°C，殘壓力21-35KPa,,然后將蠟回收瓶放入干燥器冷卻1小時，稱準(zhǔn)0.1mg。

12.整個試驗完畢后，關(guān)閉所有電源開關(guān)。

 
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