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    1·離心泵的正確選型和精心安裝是離心泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要前提

    離心泵的正確選型:

    首先,在選型前一定要詳細(xì)了解被輸送物料的物理化學(xué)性質(zhì),有無腐蝕性、有無懸浮物、粘度大小、凝固點(diǎn)及汽化溫度飽和蒸汽壓等;一定要詳細(xì)了解被輸送物料的工況:輸送壓力、溫度、流量、輸送高度、吸入高度、負(fù)荷變動(dòng)范圍等。綜合上述兩方面的因素,參閱離心泵的特性曲線,從而選出zui切合生產(chǎn)實(shí)際使用的離心泵。

    其次,離心泵的生產(chǎn)廠家較多,有些離心泵的結(jié)構(gòu)尺寸不夠規(guī)范,配合間隙不是*值,會(huì)因裝配誤差導(dǎo)致元件的損壞（包括葉輪、緊固件、軸承和機(jī)械密封）。為延長軸承和密封的壽命,可以采取的改進(jìn)措施是:加強(qiáng)離心泵及零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化;降低裝配誤差;改進(jìn)設(shè)計(jì)特性,如減小軸長而加大軸徑、采用較大的密封腔、應(yīng)用大規(guī)格軸承,以及為改善潤滑環(huán)境而加大軸承框等。

    離心泵的安裝:

    首先,在施工中應(yīng)嚴(yán)格按照離心泵的施工安裝規(guī)范進(jìn)行,并要有一套完善的質(zhì)量監(jiān)督制度及驗(yàn)收制度。安裝完畢后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)周期考核各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合要求的泵,才能交付生產(chǎn)。

    其次,離心泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,包括葉輪、密封、軸承等;在運(yùn)輸過程中,難免會(huì)造成離心泵內(nèi)部元件松動(dòng)。因此,在離心泵安裝到基礎(chǔ)上后,要找平找正。離心泵的出、入口連接好管道后,會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力,造成原對(duì)中找正發(fā)生偏差,要重新對(duì)中。有研究表明,軸分離程度同軸度每25.5mm直線度小于0.005mm時(shí),旋轉(zhuǎn)機(jī)器的壽命在100個(gè)月左右;當(dāng)每25.5mm直線度為0.0076mm時(shí),其壽命縮短為10個(gè)月;每25.5mm直線度為1.27mm時(shí),其壽命為2個(gè)月。

    第三,對(duì)一些要求較高的離心泵,應(yīng)在設(shè)計(jì)中考慮在吸入口前安裝過濾器,在出口閥后安裝止逆閥,同時(shí)應(yīng)在操作室及現(xiàn)場設(shè)置兩套監(jiān)控裝置,以應(yīng)付突發(fā)事故的發(fā)生。

    2.正確的使用及周期性檢查是延長離心泵使用壽命的根本途徑:

    正確的開停工程序,開工程序:開泵前應(yīng)先打開泵的入口閥及密封液閥,檢查泵體內(nèi)是否已充滿液體;在確認(rèn)泵體內(nèi)已充滿液體且密封液已流動(dòng)正常時(shí),啟動(dòng)離心泵;慢慢打開泵的出口閥,通過流量及壓力指示,將出口閥調(diào)節(jié)至需要開度。

    停工程序:慢慢關(guān)閉泵出口閥;按動(dòng)電機(jī)按鈕,停止電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);關(guān)閉泵進(jìn)口閥及密封液閥。

    準(zhǔn)確選擇離心泵的流量、揚(yáng)程準(zhǔn)確地選擇流量、揚(yáng)程,可以確保離心泵在使用過程中處于*的性能狀態(tài)。若離心泵在低流量狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn),在離心泵內(nèi)會(huì)造成環(huán)流漩渦,并產(chǎn)生徑向力,使葉輪處于不平衡狀態(tài),軸承負(fù)載加大,引起密封和軸承受損,嚴(yán)重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損,并增加泵軸的偏斜,甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無法提高流量,可以考慮從工藝配管上增加回流,以達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。

   離心泵的周期性檢查。離心泵的周期檢查一般可分為以下3種:日常檢查。即使用中的檢查,包括:檢查各種儀表是否工作正常、穩(wěn)定,電流不應(yīng)超過額定值。壓力表指針應(yīng)在設(shè)計(jì)范圍;檢查水泵出水量是否正常,檢查機(jī)組各部分是否漏水;檢查填料壓緊程度,通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10滴~20滴）,機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10ml/h（每分鐘約3滴）;滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃;滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃;有無異響、異常振動(dòng),出水量減少情況;月檢查。在不拆卸零部件的情況下對(duì)設(shè)備外表進(jìn)行清洗和小修,包括對(duì)軸承溫度、軸封泄漏原因及電機(jī)絕緣情況等方面的檢查;定期檢修。包括更換軸封潤滑油,檢查泵和電機(jī)對(duì)中情況,檢查軸套磨損情況,檢查聯(lián)軸器橡膠圈損壞情況,清洗機(jī)械密封、冷卻液過濾器及泵過濾器,檢查滑動(dòng)部件磨損情況,檢查接觸液體的各部件損傷腐蝕情況等。

    3·建立健全維護(hù)保養(yǎng)制度是離心泵長周期運(yùn)行的保證:

    離心泵在運(yùn)行一段周期后要進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),健全的維護(hù)保養(yǎng)制度確保了離心泵的長周期平穩(wěn)運(yùn)行,杜絕了一切不應(yīng)發(fā)生的事故。筆者所在車間離心泵的維護(hù)保養(yǎng)主要內(nèi)容如下:檢查泵進(jìn)口閥前的過濾器,濾網(wǎng)是否破損,如有破損應(yīng)及時(shí)更換,以免輸送物料中的顆粒物進(jìn)入泵體,并定時(shí)清洗濾網(wǎng);泵殼及葉輪進(jìn)行解體、清洗、重新組裝,調(diào)整好葉輪與泵殼間隙,葉輪有損壞及腐蝕情況的應(yīng)分析原因并及時(shí)處理;清洗軸封、軸套系統(tǒng)。更換潤滑油,以保持良好的潤滑狀態(tài);更換填料密封的填料,并調(diào)節(jié)至合適的松緊度,采用機(jī)械密封的更換動(dòng)環(huán)和密封液;檢查電機(jī),停車開工前,應(yīng)將電機(jī)做干燥處理;檢查現(xiàn)場儀表,其指示是否正確、靈活好用,對(duì)失靈的儀表進(jìn)行更換;實(shí)線）管路上閥門控制流量大小。

    4·結(jié)論:

    相對(duì)建設(shè)蒸汽加熱設(shè)備或以電力設(shè)備加熱而言,此方案投資較少,運(yùn)行過程中節(jié)省了大量的蒸汽或電力,從而節(jié)約了煤氣或燃料煤等能源,降低了SO2等廢棄物的排放,減少環(huán)境污染,并能夠消除以蒸汽為加熱方式出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,維護(hù)檢修工作量減少,并能夠保證生產(chǎn)正常操作、工藝指標(biāo)達(dá)標(biāo)。有可能出現(xiàn)的不足之處:由于循環(huán)氨水雜質(zhì)較多,個(gè)別死角處或管徑較小的管道閥門可能會(huì)有堵塞現(xiàn)象。（建成后需注意熱交換器內(nèi)的堵塞現(xiàn)象、與清水混合現(xiàn)象。）