由于污水處理廠的特殊工作環(huán)境，和污水、污泥接觸的設備金屬部件和鋼絲繩、鏈條等比較容易腐蝕。鋼絲繩和鏈條等一旦發(fā)生外部或內部腐蝕，在承重彎曲時更容易發(fā)生疲勞斷裂；因此一方面要加強日常的仿佛保養(yǎng)（如定期涂油等）外，還要定期檢查，腐蝕嚴重的及時更換。污水中的有害成分、溶解氧氣及及潮濕的環(huán)境都是鋼鐵腐蝕的原因，目前大多污水處理設備還都是鋼件，只用個別的采用不銹鋼等耐磨腐蝕材料制造，因此這些設備再投用前都要涂刷防腐涂料。經(jīng)過一段時間的使用，這些涂料會逐漸磨損、老化、脫落，污水侵入，加速腐蝕。因此，應當經(jīng)常檢查這些涂層的情況，并隨時修補，每次設備大修時應將失效的圖層及生銹的鋼鐵表面清理干凈，重新涂刷防腐涂料。

一、管道

1.基本概念

管道是由管道組成件和管道支承件組成的管道系統(tǒng)管道組成件是用于連接或裝配管道的原件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門及膨脹接頭、撓性接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等等；管道支承件是管道安裝件和附著件的總稱，其中安裝件是將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結構或設備上的原件；附著件是用焊接、螺栓連接或夾緊等方法服裝在管子上的零件。

2.管道的保溫

為了減少管道的熱損失或冷損失，防止管道外表面結露或管內流體凍結，以滿足某些工藝的需要，管道及其附件應進行保溫。污水處理廠埋地管道的埋深應在地冰凍線以下，室外架空敷設的給排水管道和消毒劑、絮凝劑等工藝管道在冬季寒冷季節(jié)有可能解凍時應進行保溫。

3.保溫結構

①保溫層：保溫層是保溫結構的主體，管道工程中的保溫材料有巖棉、珍珠巖、發(fā)泡聚酯等，可根據(jù)各自的具體性能確定保溫層的厚度。

②保護層：保護成的作用是為了使保溫層不受損壞，不受潮，保持良好的效果。

③防潮層：防潮層的作用是為了防止水分侵入保溫層，避免絕熱效果和使用壽命的降低。

二、閥門

在污水處理廠的設備管理中，必須重視閥門的管理與維護保養(yǎng)，以防因閥門的損壞而影響整個工藝的運行。閥門（尤其是經(jīng)常操作的閥門）的泄露也是不容忽視的問題，這種泄露極可能造成閥門、管道、機械設備的腐蝕，又影響設備現(xiàn)場管理的整體水平。加強閥門的管理與維護保養(yǎng)，加強閥門的故障預知，加強閥門的備品備件工作，對保障安全生產，對提高設備管理水平是非常重要的。

1.閥門的主要性能參數(shù)

表示法門的主要性能參數(shù)為公稱壓力、公稱通徑、工作壓力和工作濕度。

公稱壓力系指閥門在溫度下允許的工作壓力，通常用PN數(shù)值表示，例如PN1.6（16）表示公稱壓力為16MPa，括號內的數(shù)值為常用單位的壓力值，即16bar≈16kgf/cm2。

2.常用閥門型號的含義

污水處理廠的閥門安裝在封閉的管道之間，用以控制介質的流量或者*截斷介質的流動。按介質的種類分，有污水閥門、污泥閥門、加藥閥門、清水閥門、低壓氣體閥門、高壓氣體閥門、安全閥、油閥門等。這些閥門的作用有截止、止回、控制流量、安全保護等，結構有閘閥門、蝶閥、球閥、角閥和錐形閥等多種，驅動方式有手動、電動、氣動、液動等。

3.閘閥

閘閥的啟閉件事閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開或全關，不宜作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，zui常用的稧式閘板閥的兩個密封面形成碶形。

閘閥的優(yōu)點：

①流體阻力小，密封面受介質的沖刷和侵蝕??；

②開閉較省力

③介質流向不受限制，不擾流、不降低壓力

④形體簡單，結構長度短，制造工藝好，適用范圍廣

閘閥缺點：

①密封面之間易引起沖蝕和擦傷，維修困難；

②外形尺寸大，開閉時間長；

③結構較復雜

閘閥安裝與維護注意的事項：

①手輪、手柄及傳動急購均不能作起吊用，嚴禁碰撞；

②雙夾板閘閥應垂直安裝，（及閥門桿處于垂直位置，手輪在頂部）；

③帶有旁通的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口壓差及減小開啟力）；

④帶傳動機構的閘閥，按使用說明書規(guī)定安裝；

⑤如果閥門經(jīng)常關閉使用，至少每月潤滑一次；

⑥填料密封垢閘閥要及時更換填料，以避免泄露；

⑦填料壓蓋螺栓更換為不銹鋼材質，以利于日常緊固。

4.截止閥

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣鉛流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開或全關，不允許做調節(jié)或節(jié)流。

截止閥的優(yōu)點：

①結構簡單，制造和維修方便；

②工作行程小，啟閉時間短

③密封性好，密封面摩擦力小，壽命長。

截止閥的缺點：

①對流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大；

②不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質；

③調節(jié)性能較差。

調節(jié)閥在安裝和使用注意事項：

①手輪、手柄操作的截止閥可以安裝在管道的任何位置；

②手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊作用

③介質的流向應與閥體所示的箭頭方向一致。

5.蝶閥

蝶閥的啟閉件事一個圓盤形的碟板，在閥體內自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節(jié)的作用。蝶閥從全開到全關通常是小于90°，蝶閥和閥桿本身沒有自鎖能力，為了蝶板的定位，在閥桿上安裝了蝸輪減速器。采用蝸輪減速器不僅使碟板具有自鎖能力，使蝶板停在任意位置上，還能改善閥門的操作性能。

蝶閥的優(yōu)點：

①啟閉方便迅速、省力，流體阻力小，可以經(jīng)常操作；

②結構簡單，體積小、重量輕；

③壓底下可以實現(xiàn)良好的密封；

④調節(jié)性能好。

蝶閥的缺點：

①使用壓力和工作范圍??；

②高壓下密封能力較差。

蝶閥的維護注意事項：

①高壓下，蝶閥不宜開過小角度；

②開啟位置應按蝶板的開啟角度來確定；

③帶有旁通閥的蝶閥，在開啟前應先打開旁通閥；

④要保證蝸輪減速器的潤滑；

⑤室外的蝶閥要防止蝸輪減速器冬天露出凍結。

6.止回閥

止回閥是靠介質流動的力量進行開啟或關閉的，它的作用就是防止介質倒流。止回閥屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管路上，只允許介質想一個方向流動，所以止回閥又叫單向閥。

7.閥門的常見故障的原因和解決方法

（1）閘板等關閉件損壞：

原因是材料選擇不當或利用官道上的閥門經(jīng)常當做調節(jié)閥用、高速流動的介質造成密封免得磨損。

（2）填料室泄漏：

其原因主要是填料的選型或裝填方式不正確、閥桿存在質量問題等。

（3）閥桿升降不靈活：

閥桿螺紋表面光潔度不合要求或閥桿不直，需要重新打磨或調整。

（4）密封圈不嚴：

閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，比如沒有清理閥體內腔的污垢，表面留有焊渣、鐵銹、泥砂或其他機械雜質，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。因此，必須嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質量。閥門本身因為加工精度不過會使密封件與關閉件（閥板與閥座）配合不嚴密，此時必須修理或更換。

（5）安全閥或減壓閥的彈簧損壞：

造成彈簧損壞的原因往往是彈簧材料選擇的不合適，或彈簧制造質量有問題，應當更換彈簧材料，或更換質量優(yōu)良的彈簧。

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