尾礦干排帶式真空過濾機(jī)具有過濾效率高、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、尾礦干排、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用。

　　橡膠帶式真空過濾機(jī)是以濾布作為過濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負(fù)壓力為動力實(shí)現(xiàn)固液分離；設(shè)備在結(jié)構(gòu)上，過慮區(qū)段沿著水平長度方向布置；采用了固定真空盒。設(shè)備在生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗隨膠帶的運(yùn)行連續(xù)完成；設(shè)備可適應(yīng)不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集，具有生產(chǎn)能力大、過濾效率高、洗滌效果好，濾餅含濕率低等優(yōu)點(diǎn)。

　　橡膠帶式真空過濾機(jī)工作原理：

　　料漿由進(jìn)料裝置均布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過過濾布和膠帶過濾孔進(jìn)入真空箱，再從真空箱下部的連接管道進(jìn)入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結(jié)構(gòu)合理的助濾層，其阻力小。過濾速度高。所形成的濾餅隨膠帶而移動被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉(zhuǎn)向處脫落。其后，濾布和膠帶經(jīng)過驅(qū)動輥分開，分別用高壓水清洗再生，濾布經(jīng)過糾偏裝置調(diào)整后，重新回到進(jìn)料端開始新的作業(yè)循環(huán)。

　　尾礦干排帶式真空過濾機(jī)特點(diǎn):

　　1、真空實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作，無真空釋放，工作效率高，能耗低。

　　2、過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù)，自動化程度高，濾布無相對摩擦，使用壽命長。

　　3、結(jié)構(gòu)合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤滑性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。膠帶使用壽命長。

　　4、設(shè)備易損件少，運(yùn)行費(fèi)用低。

　　5、超長的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能少，運(yùn)行成本低。

　　6、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作平穩(wěn)。大大提高濾帶壽命。

　　7、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。