故障發(fā)生的原因大多是前期有流體從密封部滲漏,這可以通過檢查本體檢查孔或者外管與外殼之間有無流體流出來發(fā)現(xiàn)。故障大多可以通過修理或者更換零件來解決,接頭可以再次使用,因此請務必在內(nèi)部零件受損之前,盡早進行處置。
下面列出主要的故障原因,請參考。
1) 密封面或者軸承部的自然磨損、異常磨損。
2) 旋轉(zhuǎn)接頭外殼的不當約束。止轉(zhuǎn)承重機構(gòu)受到約束。
3) 安裝機械的軸與旋轉(zhuǎn)接頭軸是否同芯?
?安裝機械的旋轉(zhuǎn)軸的端面與軸不呈直角。
?嵌合部(凹窩)不準確。
?安裝機械的安裝螺絲的芯未對準。
?螺紋方向不正確。
?法蘭安裝的情況下,螺栓的緊固方式不均勻。 (安裝后請務必進行低速旋轉(zhuǎn),確認芯是否對準) 。
4) 接頭連接的配管不適當。
?采用了鋼管配管。
?撓性管太硬,使用了沒有撓性的配管。
?撓性管的彎曲方向不適當。
?閥門、閘等的重量直接加在接頭上。
5) 內(nèi)管不適當。
?內(nèi)管、虹吸管的重量太重,僅接頭的頭部的螺絲支持。
?內(nèi)管偏芯。
6) 機型選定錯誤。
?口徑尺寸太小。
?使用溫度太高。
?使用壓力太高。
?轉(zhuǎn)速太高。
?使用流體的種類錯誤。
?空運轉(zhuǎn)。
7) 通過流體的異常
?配管、輥等流路內(nèi)的異物未取除。
?流體內(nèi)有不適當?shù)娜軇┪龀觥?/span>
?配管的設計不適當。
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