z2焊接固定支座,管夾滑動支座多用于對管道固定要求比較嚴格的管道，管夾式滑動支座可以避免管道左右晃動，同時底部的摩擦副也可以使管道同時滑動。當管夾滑動支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的導向底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應將導向底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與導向底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。用于低溫管道支撐部位的新型保冷材料制品，本產(chǎn)品適用于石油化工、冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道，用作托架、吊架支撐部位的保冷絕熱構(gòu)件，具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點，可替代進口產(chǎn)品及通常采用的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，深受用戶青睞。
高密度HDPIR管托物理性質(zhì)
密度 160~550kg/m3
導熱系數(shù) ≤0.060w/m。k
抗壓強度 ≥8.0Mpa
阻燃性  離開火焰2秒內(nèi)自熄
規(guī)格：按用戶提供圖紙加工。產(chǎn)品描述：保冷管托適用于低溫管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、保冷層。保冷材料一般選用紅松木或者聚氨酯。硬質(zhì)聚氨酯具有密度高、熱傳導率低、吸水率低，質(zhì)地優(yōu)于木材。
詳細介紹：高密度聚氨酯保冷管托的密度在200~500千克/立方進行調(diào)節(jié)。壓縮強度大，可達4~20MPa。導熱系數(shù)0.052。具有低導熱系數(shù)，低透濕系數(shù)，低吸水率，滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性，抗老化，耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良。不易燃燒，阻燃性滿足要求。能與多種材料的表面牢固粘結(jié)。成型美觀，安裝操作簡單方便。
產(chǎn)品特點：本產(chǎn)品具有高強度、低導熱、吸水率小、耐水解、不易燃、成型美觀等特點。
應用領(lǐng)域：適用于石油化工、化肥、化纖、醫(yī)藥、紙業(yè)、酒店、冷庫、鋼鐵、發(fā)電廠、輸油管線、乙烯項目、空分項目、LNG和LPG項目及冷藏、造船等行業(yè)設(shè)備中輸送冷劑的低溫管道。品特點：隔熱管托樣式繁多，根據(jù)管道溫度和壓力采用不同的隔熱材料。我公司生產(chǎn)的隔熱材料導熱系數(shù)低，絕熱效果優(yōu)良。抗壓性、抗曲性高，使用壽命長。阻燃性優(yōu)良、防腐性能強，不霉不蛀。高壓注模成型，有各種規(guī)格厚度及層數(shù)，可滿足各種厚度的設(shè)計要求。可根據(jù)客戶要求定制。隔熱管托適用于高溫蒸汽管道的支撐部位。配件包括底座、管夾、隔熱層。隔熱材料一般選用蛭石、硅酸鈣、澆筑復合材料等。澆筑復合材料是一種硬質(zhì)隔熱保溫材料，主要由陶粒、珍珠巖、鐵黑粉、氧化鎂通過粘結(jié)固化劑混合后固化而成。陶粒和珍珠巖能起到較好的隔熱保溫作用，鐵黑粉與陶粒和珍珠巖氧化鎂混合后凝結(jié)在一起。能提高抗壓強度及硬度，適應既要低導熱系數(shù)，又要高抗壓系數(shù)的場合。加入硅酸鋁后能提高粘結(jié)牢度，進一步提高強度和硬度，降低導熱系數(shù)。具有抗壓強度高、熱傳導率低、吸水率低的特點。質(zhì)地優(yōu)于硅酸鈣和蛭石。固定支架及滑動支架布置形式。
（1）、一般長度大于或等于50m須制作滑動及固定支架，以利于管道受冷熱溫度所引起的膨脹與收縮。其伸縮量以鋼鐵材料為常見例子，溫度在100℃時，1毫米/米的伸縮量。因此，滑動支架安裝時，應向伸縮方向預留伸縮量。
（2）、一般管道的轉(zhuǎn)彎位置可作為膨脹節(jié)使用，膨脹節(jié)的形式還有套管式膨脹節(jié)、不銹鋼波紋膨脹節(jié)及用管道做成        狀的方型膨脹節(jié)。目前的膨脹節(jié)以管道彎頭及方型膨脹節(jié)為。套管式及不銹鋼波紋膨脹節(jié)安裝方便，但使用壽命有限制。膨脹節(jié)部位是用于伸縮作用的，這部位禁止使用固定支架。
（3）、伸縮支架布置形式管夾滑動支座多用于對管道固定要求比較嚴格的管道，管夾式滑動支座可以避免管道左右晃動，同時底部的摩擦副也可以使管道同時滑動。當管夾滑動支座放于支墩或鋼結(jié)構(gòu)支架上，支座的導向底板與根部之間如需用墊鐵調(diào)整高度時，應將導向底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與導向底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板(聚四氟乙烯板)暫取掉，待焊完后才墊入。z2焊接固定支座