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上海方甌泵閥有限公司


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YG型管道油泵

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產(chǎn)品型號(hào)www.goooglb.cc

品       牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地上海

聯(lián)系方式：王祥義查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù)：384次

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經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：184條

所在地區(qū)：上海上海

聯(lián)系人：王祥義 （經(jīng)理）

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。臥式不銹鋼防爆化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合，使用溫度T≤120℃。

詳細(xì)介紹

YG型管道油泵，防爆油泵，高溫油泵，油泵廠家

 

產(chǎn)品概述

　　YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油泵等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～120℃。臥式不銹鋼防爆化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。臥式低轉(zhuǎn)速泵，適應(yīng)要求環(huán)境噪聲很低的場(chǎng)合，使用溫度T≤120℃。


產(chǎn)品特點(diǎn)


　　運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
　　滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
　　噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
　　故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
　　維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
　　占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

 

7.5kw以下水泵可配隔震墊直接安裝在基礎(chǔ)上。
7.5kw以上時(shí)，可與澆鑄基礎(chǔ)直接安裝，亦可采用我單位is聯(lián)接板配合隔震器安裝、隔震器的
安裝方法同isg泵
配套的隔震器的尺寸，與isg系列中相同規(guī)格水泵的隔震器尺寸相同。

 

安裝說(shuō)明


1、管道油泵安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，泵體流道有無(wú)異物堵塞，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上，以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵正常運(yùn)行，增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
6、管道油泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種（見(jiàn)聯(lián)接方式）。

 

 

型 號(hào)

流 量q

揚(yáng)程
m

效率
%

轉(zhuǎn)速
r/min

電機(jī)功率
kw

允許汽蝕余量
m

m3/h

l/s

50-125a

11

3.05

16

57

2900

1.1

2.3

50-160

12.5

3.47

32

52

2900

3

2.3

50-160a

11.7

3.25

28

51

2900

2.2

2.3

50-160b

10.4

2.89

22

50

2900

1.5

2.3

50-200

12.5

3.47

50

46

2900

5.5

2.3

50-200a

11.7

3.25

44

45

2900

4

2.3

50-200b

10.6

2.94

36

44

2900

3

2.3

50-250

12.5

3.47

80

38

2900

11

2.3

50-250a

11.6

3.22

70

38

2900

7.5

2.3

50-250b

10.8

3.0

60

37

2900

7.5

2.3

50-250c

10.0

2.78

52

36

2900

5.5

2.3

50-100(i)

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

50-100(i)a

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

50-125(i)

25

6.94

20

68

2900

3

2.5

50-125(i)a

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

50-160(i)

25

6.94

32

63

2900

4

2.5

50-160(i)a

23.4

6.5

28

62

2900

4

2.5

50-160(i)b

21.6

6.0

24

58

2900

3

2.5

50-200(i)

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

50-200(i)a

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

50-200(i)b

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5,

50-250(i)

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

50-250(i)a

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

50-250(i)b

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

50-315(i)

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

50-315(i)a

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

50-315(i)b

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

50-315(i)c

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

65-100a

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

65-125

25

6.94

20

68

2900

3

2.5

65-125a

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

65-160

25

6.94

32

63

2900

4

2.5

65-160a

23.4

6.5

28

62

2900

4

2.5

65-160b

21.6

6.0

24

58

2900

3

2.5

65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

65-200a

23.5

6.53

44

57

2900

7.5

2.5

65-200b

21.8

6.06

38

55

2900

5.5

2.5

65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

65-250a

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

65-250b

21.6

6.0

60

49

2900

11

2.5

65-315

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

65-315a

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

65-315b

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

65-315c

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

65-100(i)

50

13.9

12.5

73

2900

3

3.0

65-100(i)a

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3.0

65-125(i)

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3.0

 

 

（故障原因及排除方法）

 

故障現(xiàn)象

故障原因

排除方法

1、水泵不出水

a、進(jìn)出口閥門未打開(kāi)，進(jìn)出管路堵塞，流道葉輪堵塞。
b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒(méi)灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。
e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。
f、管路阻力過(guò)大，泵選型不當(dāng)。

a、檢查，去除堵塞物。
b、調(diào)整電機(jī)方向，緊固電機(jī)接線。
c、擰緊各密封面，排除漏氣。
d、灌滿液體并打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。
e、停機(jī)，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
f、減少管路彎道，重新選泵。

2、水泵流量不足

a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開(kāi)度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。

a、先按1.排除。
b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開(kāi)度。
c、穩(wěn)壓。
d、更換葉輪。

3、功率過(guò)大

a、超過(guò)額定流量使用。
b、吸程過(guò)高。
c、泵軸承磨損。

a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。
b、降低。
c、更換軸承。

4、雜音振動(dòng)

a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。

5、電機(jī)發(fā)熱

a、流量過(guò)大，超載運(yùn)行。
b、碰擦。
c、電機(jī)軸承損壞。
d、電壓不足。

a、關(guān)小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。

6、水泵漏水

a、機(jī)械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。

a、更換。
b、焊補(bǔ)或更換。
c、修整。
d、緊固。

 

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