隨著刀具技術(shù)和數(shù)控系統(tǒng)的不斷改進(jìn)和進(jìn)步，高速加工已經(jīng)在如今的制造行業(yè)中得到了普遍認(rèn)可。然而，對(duì)于那些小型數(shù)控銑床來(lái)說(shuō)，高速加工至今仍然是個(gè)難題，因?yàn)檫@些小型數(shù)控銑床體積小、設(shè)備自身的zui高轉(zhuǎn)速也有限，無(wú)法適應(yīng)加工的要求。但是小型數(shù)控銑床又有著小巧靈活、占地面積小的先天優(yōu)勢(shì)，如何將自身優(yōu)勢(shì)和高速加工的要求結(jié)合起來(lái)自然成了新的行業(yè)難題，下面小編就來(lái)具體探討下這一重要課題。
一、主軸系統(tǒng)作為小型數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，自然是不能忽略的，這部分一般負(fù)責(zé)給刀具的旋轉(zhuǎn)提供動(dòng)力?？紤]到小型數(shù)控銑床的原則，可以選擇主軸電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、主軸輸出部分合為一體的電主軸結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)速范圍更大，而且電主軸內(nèi)部還配有液壓打刀裝置，方便換刀。
二、進(jìn)給系統(tǒng)是小型數(shù)控銑床的執(zhí)行裝置，它影響著工件的加工精度，因此這部分的構(gòu)造更是不能含糊。一般進(jìn)給系統(tǒng)的三個(gè)軸需要配不同的伺服電機(jī)以保證各自的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，值得注意的是Z軸還需另外配置一個(gè)抱閘以防主軸箱意外墜落。
三、支承系統(tǒng)是小型數(shù)控銑床的連接機(jī)構(gòu)，它主要包括底座、立柱等部分，為了保證小型數(shù)控銑床整體的剛性和設(shè)備整體的重量，立柱和底座可以采用薄壁的箱體結(jié)構(gòu)。
四、輔助系統(tǒng)對(duì)小型數(shù)控銑床的運(yùn)行雖然起的只是切削輔助作用，但也同樣要重視，比如換刀裝置可以換成體積較小的自動(dòng)換刀裝置，在加工過(guò)程中便可以采用代碼自動(dòng)換刀，以提高小型數(shù)控銑床整體的加工效率和加工精度。
以上主要通過(guò)小型數(shù)控銑床的主軸系統(tǒng)、進(jìn)給系統(tǒng)、支承系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等幾大模塊對(duì)小型數(shù)控銑床進(jìn)行了重新的設(shè)計(jì)布局，為了使各大模塊都發(fā)揮相應(yīng)的zui大功效，設(shè)計(jì)者們?cè)谏a(chǎn)小型數(shù)控銑床的時(shí)候一定要緊遵相關(guān)技術(shù)要求來(lái)生產(chǎn)，根據(jù)技術(shù)要求的相關(guān)數(shù)據(jù)來(lái)確定小型數(shù)控銑床所采用的總體布局，通常來(lái)說(shuō)，立式結(jié)構(gòu)能更好地適應(yīng)小型數(shù)控銑床的加工生產(chǎn)需要，使用者在運(yùn)行時(shí)也要適時(shí)調(diào)整小型數(shù)控銑床的內(nèi)部參數(shù)，使之能快速平穩(wěn)更的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高加工效率。
2016-11-17山東高德數(shù)控機(jī)床發(fā)布。
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