一、對給水加藥系統(tǒng)核查
⑴所有管道和裝置必須都是防腐材料制作的。
⑵核查系統(tǒng)中使用的所有管道對壓力和pH值的適合性。
⑶檢查加藥系統(tǒng)包括：所加藥品之間要兼容，例如陽離子型絮凝助劑與阻垢劑的兼容；加藥管線上的逆止閥安裝方向正確；藥品與給水的充分混合，如靜態(tài)混合器等。
使用醋酸纖維素膜元件時還要檢查一下加氯系統(tǒng)，使進入反滲透組件的游離氯確保在規(guī)定范圍內(nèi)。所有加入的化學(xué)藥品其純度應(yīng)符合要求。
⑷檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證加藥系統(tǒng)的正確運行和準(zhǔn)確的監(jiān)測。
⑸檢查報警和安全閥設(shè)置正確與否。
二 、對反滲透系統(tǒng)檢查
⑴檢查5mm保安過濾器是否能起到保護高壓泵和反滲透膜元件的作用。
⑵在將反滲透組件連接到管路上之前，吹掃并沖洗管路，包括反滲透給水母管。
⑶在RO裝置啟動之前，記錄好每套RO中第一段和第二段中各壓力容器的系列號和所裝膜元件的系列號產(chǎn)水量和脫鹽率。畫一張圖表明各壓力容器在滑架上的位置。
⑷檢查反滲透器壓力容器的管道是否連接無誤(正常運行和清洗操作)。
⑸檢查反滲透的壓力表、流量表、電導(dǎo)率表安裝正確與否。
⑹保證給水、一段濃水、排水、一段和二段產(chǎn)品水以及總產(chǎn)品水的取樣點有代表性。
⑺如果產(chǎn)品水管上裝設(shè)了關(guān)斷閥，則要安裝壓力釋放保護裝置。
⑻肯定RO高壓泵已經(jīng)可以立即運行，檢查一下泵的轉(zhuǎn)動以及潤滑情況。
⑼保證所有管線都采用防腐管道。
⑽核對每一段的給水、產(chǎn)品水和濃水以及混合后的產(chǎn)品水都裝有采樣裝置。
⑾審查系統(tǒng)中所有管道對壓力和pH值的適合性。
⑿核對泵與液位接觸的部件是否由防腐材料制作。
⒀檢查所有儀表是否已經(jīng)過校準(zhǔn)，保證反滲透系統(tǒng)的正確運行和準(zhǔn)確的監(jiān)測。
⒁核對聯(lián)鎖、報警、安全網(wǎng)和延時繼電器已經(jīng)過正確的鑒定。
⒂檢查管件、壓力容器應(yīng)嚴(yán)密不漏。
⒃核對產(chǎn)品水管線確實是打開的，當(dāng)系統(tǒng)沒加壓力時在產(chǎn)品水側(cè)沒有壓力。
⒄保證濃水流控制閥處于開啟位置，可能需要人工整定開度。
⒆保證泵的節(jié)流控制閥的開啟程度使初始的給水壓力低于50％的運行壓力。
⒇應(yīng)保證產(chǎn)品水的壓力永遠不會超過給水或濃水的壓力的規(guī)定值。對復(fù)合膜元件一般為34.5kPa(5psi)(根據(jù)膜廠家規(guī)定)。
（21）檢查反滲透／壓力容器固定在滑架上的U形螺栓不要擰得太緊，否則會使玻璃鋼外殼翹曲。
三、RO系統(tǒng)的試運行
西安華浦水處理小編提醒你，對于地表水水源，在RO裝置初次啟動之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須已經(jīng)過調(diào)試和試運，出水質(zhì)量能夠滿足R0裝置運行的要求，原水的預(yù)處理應(yīng)包括殺菌、凝聚、澄清和過濾，預(yù)處理過程中所加入的化學(xué)藥品必須與RO系統(tǒng)加入的化學(xué)藥品相兼容，這一點是非常重要的，例如凝聚過程中加入某些陽離子型聚電解質(zhì)十分有效，但與RO系統(tǒng)中加入的(NaPO3)6會反應(yīng)生成沉淀而嚴(yán)重污染RO膜，因此不能使用，經(jīng)二級過濾后水的濁度應(yīng)小于0.2NTU，SDI值必須小于5。在將給水送入RO系統(tǒng)之前，預(yù)處理系統(tǒng)必須工作正常，給水水質(zhì)必須滿足RO給水要求。具體操作如下。
⑴在低壓力下將系統(tǒng)中的空氣趕出。
⑵檢查并消除系統(tǒng)的泄漏。
⑶用低壓水將膜元件的保護液從滲透器沖出(開濃水排放閥)。
⑷將產(chǎn)品水排向地溝。
⑸打開濃水減壓閥。
⑹高壓泵出口節(jié)流閥的開度調(diào)整到其初始壓力的50％。
⑺啟動高壓泵進行沖洗，直至沖凈。
⑻關(guān)斷濃水排放閥，調(diào)節(jié)濃水減壓閥，調(diào)節(jié)給水泵出口節(jié)流閥，打開產(chǎn)品水出口閥，關(guān)閉產(chǎn)品水排放閥，直至達到設(shè)計的產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率。
⑼試運行72h。
⑽做好運行記錄包括試驗用儀器藥品清單；試驗方法；預(yù)處理系統(tǒng)；原水加熱自動控制；凝聚燒杯試驗；加氯量試驗；出水濁度測定，SDI測定。
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