螺旋式固液分離機(jī)由多重固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)和螺旋過濾部構(gòu)成,有效地結(jié)合了過濾、濃縮技術(shù)和壓榨技術(shù),將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成。在濃縮腔內(nèi),它利用定動(dòng)疊片間的相對(duì)游動(dòng),使濾液快速排除,堵塞。
在脫水腔內(nèi)利用螺旋腔內(nèi)體積的不斷收縮,增強(qiáng)內(nèi)壓背壓板的調(diào)壓原理,脫水后的泥餅含水率在78%-88%,它以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式,其*固液分離和自清洗技術(shù)開創(chuàng)污泥脫水的新時(shí)代。
調(diào)試與使用
1、首*行藥的配比,檢查各個(gè)管道、閥門、電源(3+1)控制柜開關(guān)是否正常,加藥的控制,進(jìn)料管道的暢通,反沖洗噴頭等是否正常。
2、一切正常后開始進(jìn)泥,同時(shí)進(jìn)藥,從絮凝槽中觀察污泥絮凝狀態(tài)。可根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)整污泥的進(jìn)泥量和藥的加藥量,使絮凝效果達(dá)到*。
3、設(shè)備工作一段時(shí)間后,觀察出泥口干泥狀況。隨時(shí)調(diào)整擋板的間隙,使污泥含水量過到預(yù)期效果。出泥正常后應(yīng)適當(dāng)放大擋泥板間隙,使用權(quán)出泥更多、更快。
特別注意??!在停機(jī)完工前,應(yīng)首先關(guān)閉進(jìn)泥閥門與進(jìn)藥閥門。疊螺機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),用扳手放開螺桿機(jī)污泥擋板,把門隙放到zui大,清理壓榨內(nèi)腔中污泥,使用權(quán)污泥全部排出壓榨內(nèi)腔,用清水清洗表面剩余污泥、清洗壓榨內(nèi)腔。絕不能讓污泥沉積壓榨腔內(nèi),以免污泥堵塞,干后排不出而導(dǎo)致設(shè)備的損傷及損壞。