一、概述
在工業(yè)粉塵污染治理中，高壓靜電除塵器作為一種除塵器。具有除塵效率高、應用范圍廣、維護及運行費用低等特點，愈來愈得到廣泛的應用。而在處理大風量，特種粉塵工況情況下，寬間距、板臥式電除塵器顯示越來越大的*性我公司工程技術人員在充分消化吸收國內(nèi)外各種新技術，新工藝的基礎上，通過不斷地實踐，研制成功了寬間距HGD系列臥式電除塵器，它具有設計合理、結(jié)構新穎、除塵效率高、使用安全可靠等一系列優(yōu)點，已獲得廣泛應用，是一種理想的收塵設備。
二、適用范圍
該產(chǎn)品可廣泛應用于冶金、礦山、建材、化工、輕工、電力等產(chǎn)業(yè)各種揚塵點和排塵口的消煙除塵。對于一般難以收集的高比電阻性粉塵的處理有著*的優(yōu)勢。
三、適用工況條件
1、無爆炸及易燃危險物場所 2、無劇烈振動場所 3、環(huán)境空氣相對濕度≤85%
4、環(huán)境溫度-10℃~50℃ 5、捕集粉塵粒徑范圍：0.01~20μm
6、處理粉塵比電阻范圍：104~1012Ω•cm 7、入口煙氣含塵濃度：≤60g/Nm3
8、處理煙氣溫度：≤250℃
四、工作原理結(jié)構組成
1、工作原理
含塵氣體進入高壓靜電場中，通過在電暈極上施加高壓直流電使之產(chǎn)生電暈放電，使塵氣發(fā)生電離，生成大量的電子和正、負離子，這些電子和離子與塵粒結(jié)合起來，使塵粒荷電，在電場力作用下，帶有正離子的塵粒移向電暈極，并失去電荷，帶有負離子和自由電子的塵粒向集塵極移動，到達集塵極后失去電荷而成為中性并吸附在集塵極表面。當集塵極表面的塵粒集聚到一定厚度后，通過振打裝置的振打作用，塵粒受重力作用從集塵極表面剝離下來，落入灰斗，通過卸灰閥排出，凈化后的煙氣從出風口排出。
2、主要結(jié)構
HGD系列臥式電除塵器由本體和電源兩大部分組成。本體采用全鋼結(jié)構，有進氣箱、電場體、殼體、出氣箱體、振打系統(tǒng)、高壓進線箱、灰斗、卸灰裝置等部分組成。
五、基本結(jié)構
（1）氣流分布裝置
為使含塵氣體較均勻地進入電場，在除塵器進口喇叭內(nèi)按需設置一至三道氣流分布板和導流板，導流可以根據(jù)氣流分布模擬試驗結(jié)果設置吊掛，掛在多空板的孔位上。
（2）陰極及其振打裝置
本系列電暈線采用管狀芒刺線，它具有良好的放電效果和強度。*電場電暈框架有四根吊桿懸于上部錐形絕緣電瓷套管上，不會因受熱而引起的不規(guī)則變形影響其異級間距，還具有足夠的機械強度和耐壓性能。陰極振打根據(jù)設備的大小，分別采用頂部或側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機構，由于轉(zhuǎn)動軸帶電所以采用磁軸絕緣，磁軸通過萬向接頭與轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接，采用針輪減速電機驅(qū)動，此振打機構，性能可靠，它避免了提升脫離式的振打機構容易卡死的現(xiàn)象。
（3）陽極及其振打裝置
陽極采用“C”型極板，它具有一定的強度，并能自由膨脹而不致產(chǎn)生較大的熱應力，又能克服粉塵大二次飛揚，陽極振打均采用側(cè)面繞臂回轉(zhuǎn)振打機構，采用針輪減速電機驅(qū)動，具有體積小、結(jié)構緊湊、安裝維護方便、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。
（4）本系列除塵器均采用鋼結(jié)構外殼，結(jié)構輕巧，便于安裝和檢修，殼體一側(cè)和灰斗均設有檢修門，以便工人進入內(nèi)部安裝和檢修，殼體的灰斗部分設有阻流板，頂部大梁下和電場兩外側(cè)均有擋風板，以防含塵氣體繞過電場由入口直達出口而降低除塵效率。
（5）保溫裝置
為防止表面冷凝結(jié)露而引起電機穿，陰極的電瓷轉(zhuǎn)軸和吊掛框架的電瓷套管均設置保溫管和絕緣子保溫室，配置電加熱器和熱電偶對其實行溫控，對于露點溫度要求高的用戶灰斗均采用電加熱和蒸汽加熱，以防止結(jié)露而堵灰。設備外側(cè)均敷設保溫層，保溫層采用保溫棉及彩色鋼板保護層。
（6）灰斗和排灰裝置
集會斗裝于殼體下部，每一電場在灰斗出口處裝有一個星型排灰閥。排灰裝置可視具體工藝要求，采用連續(xù)排灰或斷續(xù)工作，按需可布置料位控制裝置對排灰的多少實行控制。
（7）電氣部分
a、電場采用高壓硅整流和恒流高壓直流電源供電裝置，實行單電場供電。
b、高壓硅整流供電裝置由升壓部分、整流部分和控制部分組成。
c、通過升壓二次電壓可達6-8萬伏采用火花自動跟蹤，實現(xiàn)自動控制調(diào)壓，確保電除塵器在運行曲線下進行，獲得的除塵效果。
