技術(shù)創(chuàng)新亮點：
1、把傳統(tǒng)的噴霧冷卻塔改造成汽化冷卻“高溫換熱降塵塔"回收煤氣余熱，同時重力沉降除塵。
2、高溫膜過濾除塵沒有火花放電，避免了轉(zhuǎn)爐煤氣遇到火花爆炸的隱患；
3、高溫膜過濾除塵設(shè)有汽化冷卻骨架梁，在除塵過濾的同時回收轉(zhuǎn)爐煤氣里的余熱；
4、高溫膜過濾除塵后的高溫轉(zhuǎn)爐凈煤氣再用“凈煤氣換熱冷卻塔"回收轉(zhuǎn)爐煤氣里的余熱；

詳細介紹

新型煉鋼轉(zhuǎn)爐一次干法除塵技術(shù)

新型煉鋼轉(zhuǎn)爐一次煙氣（煤氣）高溫干法除塵凈化技術(shù)（.2013.2.0516721.9發(fā)明人：楊慧斌）是我們自主研發(fā)的在行業(yè)內(nèi)*的*技術(shù)，其*性在于除塵達到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)外，還能回收轉(zhuǎn)爐煤氣的高溫余熱。

技術(shù)創(chuàng)新亮點：

1、把傳統(tǒng)的噴霧冷卻塔改造成汽化冷卻“高溫換熱降塵塔”回收煤氣余熱，同時重力沉降除塵。

2、高溫膜過濾除塵沒有火花放電，避免了轉(zhuǎn)爐煤氣遇到火花爆炸的隱患；

3、高溫膜過濾除塵設(shè)有汽化冷卻骨架梁，在除塵過濾的同時回收轉(zhuǎn)爐煤氣里的余熱；

4、高溫膜過濾除塵后的高溫轉(zhuǎn)爐凈煤氣再用“凈煤氣換熱冷卻塔”回收轉(zhuǎn)爐煤氣里的余熱；

5、通過“高溫換熱降塵塔”“汽化冷卻骨架梁”“凈煤氣換熱冷卻塔”對轉(zhuǎn)爐煤氣進行余熱回收，比傳統(tǒng)除塵工藝多回收蒸汽50～70kg/t鋼；

6、系統(tǒng)運行阻力是傳統(tǒng)濕法除塵系統(tǒng)的1/3，一次風(fēng)機電機耗電降低2/3,純干法回收粉塵，除塵灰利用價值高。

該技術(shù)經(jīng)過我公司數(shù)年的研發(fā)，并經(jīng)過在鋼鐵廠的中試，證明其排放能滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，不用進行污水處理，同時還能回收2.5MPa的飽和蒸汽，減排節(jié)能效果明顯，轉(zhuǎn)爐煉鋼一次除塵與傳統(tǒng)濕法比較可降低成本10～15元/噸。高溫凈化后的煤氣余熱轉(zhuǎn)化成的蒸汽，用于發(fā)電、制冷、供熱、工藝用汽等，經(jīng)濟效益顯著，改變了傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐傳統(tǒng)干法除塵和濕法除塵工藝，轉(zhuǎn)爐除塵采用該工藝能滿足國家要求的減排標(biāo)準(zhǔn)并能同時回收余熱，為企業(yè)節(jié)能減排。我公司研發(fā)的高溫干法除塵技術(shù)，除塵工藝可靠、沒有爆炸危險，其節(jié)能經(jīng)濟效益顯著，不用處理污泥，粉塵回收利用率高。該技術(shù)國內(nèi)創(chuàng)新，世界*。

100t轉(zhuǎn)爐濕法LT電除塵法、YN高溫膜法技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較

1、100t轉(zhuǎn)爐一次除塵干法濕法用水指標(biāo)

序號	分類	YN干法高溫膜法	LT干法電除塵	濕法塔文	備注
1	系統(tǒng)循環(huán)水量	18	36	840	干法除塵節(jié)省補充水量 20-9=11（m³/h） 2、系統(tǒng)循環(huán)水量840-18 =822m³/h；
1.1	高溫霧冷器耗水量	10	20	40
1.2	煤氣冷卻器耗水量	8	16	0
1.3	一文、二文沖洗水量	0	0	800
2	汽化冷卻	16	8	8
3	系統(tǒng)補充水量	9	18	20
3.1	水處理后污泥帶水量	1	2	4
3.2	煙氣（煤氣）帶走水量	8	16	16

2、100t轉(zhuǎn)爐一次除塵干法濕法耗電指標(biāo)（kw）

序號	分類（kw）	YN干法高溫膜法	LT干法電除塵	濕法塔文	備注
1	一次除塵風(fēng)機功率	800	800	2200	干法除塵比傳統(tǒng)濕法除塵小時節(jié)約2470-850=1620kW
2	輔助配套功率，LT變壓整流耗電	50	250	50
3	水處理設(shè)施功率	0	0	220
4	合計功率（kw）	850	1050	2470

3、100t轉(zhuǎn)爐一次除塵干法濕法技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

序號	分類	YN干法高溫膜法	LT干法電除塵	濕法塔文	備注
1	系統(tǒng)運行阻力（kPa）	10	9	30	環(huán)境效益經(jīng)濟效益顯著濕法除塵有污泥處理系統(tǒng)投資
2	凈煤氣含塵濃度（mg/ Nm3）	20	20	120
3	多回收蒸汽t/h.爐	15	0	0
4	投資（萬元）	2200	2500	1690
4.1	除塵工藝設(shè)備	1900	2100	500
4.2	三電設(shè)備與控制	300	400	250
4.3	除塵風(fēng)機房	0	0	100
4.4	水處理設(shè)施土建	0	0	440
4.5	水處理設(shè)施	0	0	425

50t轉(zhuǎn)爐濕法LT電除塵法、YN高溫膜法技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較

1、50t轉(zhuǎn)爐一次除塵干法濕法耗電指標(biāo)（kw）

序號	分項	YN干法高溫膜法（kw）	LT電除塵（kw）	濕法塔文（kw）	備注
1	一次除塵風(fēng)機功率	450	450	1200	節(jié)電1470-450=1020kW 按照風(fēng)機高速運行時間60%計算 1020÷100×60% =6.12kW/t鋼
2	輔助配套功率，LT變壓整流耗電	0	250	50
3	水處理設(shè)施功率	0	0	220
4	合計功率（kw）	450	700	1470

2、50t轉(zhuǎn)爐一次除塵干法濕法用水指標(biāo)

序號	分類	YN干法高溫膜法	LT 電除塵	濕法塔文	備注
1	系統(tǒng)循環(huán)水量	9	18	420	干法除塵節(jié)省補充水量 12-4=8（m³/h） 2、系統(tǒng)循環(huán)水量420-9 =411m³/h；
1.1	高溫霧冷器耗水量	5	10	0
1.2	煤氣冷卻器耗水量	4	8	0
1.3	一文、二文沖洗水量	0	0	420
2	汽化冷卻	8	0	0
3	系統(tǒng)補充水量	4.5	9	14
3.1	灰塵或污泥帶水量	0.5	1	2
3.2	煙氣（煤氣）帶走水量	4	8	12

3、50t轉(zhuǎn)爐一次除塵干法濕法技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

序號	分類	YN干法高溫膜法	LT 電除塵	濕法塔文	備注
1	系統(tǒng)運行阻力（kPa）	10	9	30	環(huán)境效益經(jīng)濟效益顯著濕法除塵有污泥處理系統(tǒng)投資
2	凈煤氣含塵濃度（mg/ Nm3）	20	20	120
3	多回收蒸汽t/h.爐	7.5	0	0
4	投資（萬元）	1400	1500	1015
4.1	除塵工藝設(shè)備	1100	1150	100
4.2	三電設(shè)備與控制	300	350	150
4.3	除塵風(fēng)機房	0	0	100
4.4	水處理設(shè)施土建	0	0	340
4.5	水處理設(shè)施	0	0	325