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簡介

適用于大中型露天礦山，工程開挖，采石場鉆鑿孔或預(yù)裂孔。推進(jìn)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均由液壓控制，操作靈活方便，適用于高低風(fēng)壓作業(yè)，比氣動鉆機(jī)降低40%以上耗風(fēng)量，同等作業(yè)條件下，可降低成套設(shè)備購置成本20%以上。液壓系統(tǒng)的高轉(zhuǎn)換效率使該成套設(shè)備zui大功率比氣動鉆機(jī)成套設(shè)備zui大功率小60KW,每工作小時可節(jié)省燃油12升以上，液壓馬達(dá)驅(qū)動回轉(zhuǎn)頭和液壓馬達(dá)驅(qū)動推進(jìn)箱產(chǎn)生比氣動鉆機(jī)更大的扭矩和推進(jìn)力，更適用于鉆鑿復(fù)雜巖石，提高其鉆孔效率。機(jī)動靈活，工地適應(yīng)性好。鉆機(jī)履帶自行，車載動力，動力可用內(nèi)燃機(jī)和電機(jī)，底盤絞接浮動，使鉆機(jī)在行走時有更好的機(jī)動性和穩(wěn)定性。 

該鉆機(jī)簡潔的鉆臂結(jié)構(gòu)，減少滑架的絞接點(diǎn)，更利于鉆鑿孔時的穩(wěn)定性。液壓錨桿鉆機(jī)工作原理  由防爆電機(jī)拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進(jìn)入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機(jī)工作

膠州專業(yè)深井打井公司

鉆機(jī)是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進(jìn)大口徑孔的全液壓坑道鉆機(jī)。該鉆機(jī)為煤礦井下鉆進(jìn)大口徑瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的鉆探設(shè)備。      該機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能*、工藝適應(yīng)性強(qiáng)、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點(diǎn)。  采用全液壓傳動，對于使用和維修提出了更高的要求，為了使機(jī)器的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮，本說明書對鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)，傳動原理、使用與維修方法均作了較詳細(xì)的介紹這里所謂“液壓鉆機(jī)”是根據(jù)特性分類的一種叫法，狹義上指坑道探礦鉆機(jī)。是礦山探礦設(shè)備的一種，利用主油缸伸縮實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)給運(yùn)動，利用變量馬達(dá)的回轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動

鉆機(jī)主要特點(diǎn) 

⒈  鉆機(jī)由主機(jī)、動力裝置、操作臺三部分組成，各部分之間用軟管連接，便于施工 現(xiàn)場布置和搬遷運(yùn)輸，操作方便直觀。 

⒉  液壓系統(tǒng)為雙油泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)和給進(jìn)的鉆孔工藝參數(shù)可獨(dú)立調(diào)節(jié)，變量馬達(dá)可實(shí)  現(xiàn)恒功率調(diào)速，變量油泵可實(shí)現(xiàn)恒扭矩調(diào)速。具有自適應(yīng)功能，鉆進(jìn)壓力與回轉(zhuǎn) 負(fù)載變化相適應(yīng)。具有安全保護(hù) 功能。 

⒊  液壓卡盤和雙向作用式夾持器  的配合動作，可實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸 鉆桿，適合±90°傾孔鉆進(jìn)。

⒋  大功率動力源，輸出扭矩穩(wěn)定。  主機(jī)上的回轉(zhuǎn)器采用大模數(shù)硬 齒面齒輪，壽命長，噪聲低； 液壓卡盤采用特種材料膠筒結(jié)構(gòu)， 夾緊能力大而可靠，使用壽命長。

⒌  機(jī)身傾角調(diào)節(jié)方便。 

⒍  更換不同直徑的卡瓦組可夾持不同直徑的鉆桿。 ⒎  采用主動鉆桿，可進(jìn)行螺旋鉆進(jìn)。。

性能

鉆機(jī)是動力頭式全液壓鉆機(jī)，轉(zhuǎn)速范圍寬、扭矩大，能滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可用于地表工程施工。主要用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡介  采用分組式布置，全機(jī)分主機(jī)、泵站、操縱臺三大部分，各部分之間用軟管連接，擺布靈活，解體性好，便于搬遷運(yùn)輸，在運(yùn)輸條件較差的地區(qū)，主機(jī)還可以進(jìn)一步解體。

主機(jī)   主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架組成。各部分之間裝拆方便。

開工準(zhǔn)備： 

1、檢查施工現(xiàn)場頂板支護(hù)是否完好，通風(fēng)是否良好，供電、供水系統(tǒng)是否可靠正常，電器設(shè)備是否完好，不能出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。 

2、檢查壓固鉆機(jī)的單體液壓支柱支撐是否牢固，單體柱與棚梁或單體柱間是否固定在一起。 

3、檢查鉆機(jī)及各部是否緊固。 

4、是否在需潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂。

5、檢查各油管連接是否無誤。 

6、主泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)節(jié)至zui小位后再反轉(zhuǎn)5—8圈，副泵的泵量調(diào)至25%左右即可。 

7、將操縱臺上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位，其它的操縱手把均放在中間位置；背壓調(diào)節(jié)手輪順時針調(diào)到極限位置，減壓閥，溢流閥手輪調(diào)至zui小位置。 

8、打開油箱上的截上閥，截止閥未打開前不準(zhǔn)啟動電動機(jī)。

9、接通電源，試轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向與油泵的要求是否一致。

10、啟動電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部件是否滲漏油，否則，立即處理。  11、使主、副油泵空轉(zhuǎn)3--5分鐘后再進(jìn)行操作。

12、試驗(yàn)卡盤，夾持器，開閉要靈活，動作要可靠。 

13、開機(jī)前，首先檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可開機(jī)。

開機(jī)操作：

1、鉆機(jī)角度調(diào)整：根據(jù)需要接上支撐桿短節(jié)，松開機(jī)身與前，后橫梁上及支撐桿與橫梁上的鎖緊軸瓦螺釘，然后用支撐油缸 ，將機(jī)身緩緩頂?shù)姐@孔參數(shù)要求角度，擰緊所有螺釘。 

2、開鉆： 

2.1從回轉(zhuǎn)器后端插入一根鉆桿，穿過卡盤，頂在夾持器端面上，若從回轉(zhuǎn)器后端不能插入鉆桿時，可關(guān)掉鉆機(jī)，待鉆桿插入回轉(zhuǎn)器后，重新啟動鉆機(jī) 。 

2.2副泵功能轉(zhuǎn)換閥手把推到前位，夾持器功能轉(zhuǎn)換手把推到分離位，將起下鉆轉(zhuǎn)換手把推到下鉆位置，向前推給進(jìn)起拔手把，使鉆桿進(jìn)入夾持器在夾持器前方人工擰上鉆頭準(zhǔn)備鉆進(jìn)。 

3、鉆進(jìn)： 

3.1接上水便頭，開始供水。 

3.2待孔口見到返水后，將給進(jìn)起拔手把拉向起拔位置，使回轉(zhuǎn)器后退到極限位置。 

3.3將轉(zhuǎn)換手把置于起鉆位置，使夾持器定點(diǎn)打開，隨之扳動夾持器功能轉(zhuǎn)換手把，使其置于中位，讓夾持器處于打開位置。 

3.4反時針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使其關(guān)小。

3.5扳動馬達(dá)回轉(zhuǎn)手把讓回轉(zhuǎn)器正向旋轉(zhuǎn)。

3.6將給進(jìn)起拔手把，轉(zhuǎn)換手把置于中位 。 

3.7加壓鉆進(jìn)：將給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪朝反時針方向旋轉(zhuǎn)到極限位置，順時針旋轉(zhuǎn)給進(jìn)背壓調(diào)節(jié)手輪，當(dāng)鉆具開始移動時，停止旋轉(zhuǎn)，讓鉆頭慢慢推向孔底進(jìn)行掃孔，掃孔完畢，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)背壓調(diào)節(jié)手輪，使背壓降為零，再把給進(jìn)起拔手把推到給進(jìn)位置，然后逐步增大鉆進(jìn)壓力，開始正常鉆進(jìn)。     

風(fēng)動錨桿鉆機(jī) 

1.使用前的準(zhǔn)備： 

（1）使用前，操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，了解設(shè)備的性能特點(diǎn)、特點(diǎn)，熟練掌握使用方法。 

（2）使用前向注油器注滿潤滑油，使用過程中必須定時定量進(jìn)行添加，保證注油器中有潤滑油。 

（3）檢查并安裝水、氣接口處的過濾網(wǎng)，無過濾網(wǎng)不得開機(jī)。

（4）接氣管前，應(yīng)打開氣源氣閥，放掉壓氣中的積水。

（5）連接好鉆機(jī)的氣水管路，插好插銷，以防使用中脫落。

（6）開機(jī)前，檢查水、氣控制開關(guān)，并使之處于關(guān)閉的位置。 

（7）檢查氣源和水源，保證氣壓在0.45MPa,以上，水壓在0.7~1.2Mpa。

（8）檢查鉆桿是否平直，鉆桿內(nèi)是否暢通，鉆頭必須鋒利。

（9）戴上保護(hù)器。 

（10）保證鉆孔位置地面無障礙，底版比較平坦。

2．鉆機(jī)空載實(shí)驗(yàn)： 

（1）接通氣源，將氣腿控制閥打開，支腿慢慢上升，各級支腿全部伸出。然后關(guān)掉氣閥，各級支腿在自重作用下縮回，這樣使支腿升起和降下3次。 

（2）按下馬達(dá)控制閥檢查馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)情況。同時打開氣腿和馬達(dá)控制閥，使支腿的上升與馬達(dá)旋轉(zhuǎn)同步進(jìn)行。 

（3）將水控制閥打開，觀察鉆桿連接套處是否有水流出。

3．鉆孔：確定空載實(shí)驗(yàn)正常后，安裝好鉆桿即開始鉆孔。 

(1)將氣腿控制閥打開，使支腿慢慢升起，鉆頭抵達(dá)頂板眼位。將水控制閥打開，給鉆桿供水，然后慢慢壓下馬達(dá)控制閥，使馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)。控制轉(zhuǎn)速和推進(jìn)速度，以正常的鉆孔速度進(jìn)行鉆孔。 

(2)將支腿控制閥和水控制閥分別打開，閥門的開啟應(yīng)從小逐漸加大。鉆孔過程中，操作者可根據(jù)需要將風(fēng)、水控制閥以及馬達(dá)控制閥及時調(diào)節(jié)至合適位置。一般情況下，在軟巖條件下，需要zui大轉(zhuǎn)速，較下的推力；在硬巖條件下，鉆機(jī)需要較小的轉(zhuǎn)速、較大的推力；在泥巖中鉆孔時，尤其要注意水壓和水量。若孔中出水少，則應(yīng)停止馬達(dá)，沖洗后再進(jìn)行鉆進(jìn)；若鉆空阻力過大，將要卡鉆時，應(yīng)左右晃動“T”型把手避免卡鉆。 

(3)鉆孔結(jié)束后，使馬達(dá)緩慢轉(zhuǎn)動，關(guān)閉支腿氣閥。支腿開始排氣并回落，鉆桿隨機(jī)落下，待支腿*收縮后關(guān)閉馬達(dá)控制閥，再關(guān)閉水閥。

 (4)如*根鉆桿鉆孔深度達(dá)不到要求時，則從鉆桿連接套中拔出短鉆桿，將長鉆桿插入鉆好的孔中，再將鉆桿尾部插入鉆機(jī)的鉆桿連接套中。按上述程序繼續(xù)鉆進(jìn)，直到孔深達(dá)到要求。鉆進(jìn)結(jié)束后停機(jī)拔出鉆桿。

 4.注意事項(xiàng)： 

(1)水、氣管接頭連接牢固，嚴(yán)防斷開傷人。

(2)使用過程中必須定時定量添加潤滑油。 

(3)鉆孔過程中，必須根據(jù)巖石狀況及時調(diào)整鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度和支腿推力，使之相比配，以獲得鉆進(jìn)效果。

(4)操作鉆機(jī)時，操作者要站穩(wěn)，以保證鉆機(jī)平衡。 

(5)鉆機(jī)突然停鉆時，操作臂將向右擺動，操作者應(yīng)注意自己的位置，操作臂右側(cè)不準(zhǔn)有人，以確保安全。

(6)操作者不要穿松弛的衣服，鉆眼時嚴(yán)禁用手或其他物品觸及鉆桿。

(7)鉆眼過程中，要注意觀察巷道的頂、幫狀況，確保作業(yè)安全。

(8)支腿收縮時，操作者不可將手放在支腿上，以免劃傷。

(9)鉆機(jī)平放時人員不得正對氣腿方向。 

(10)鉆眼結(jié)束后，應(yīng)關(guān)掉水源、氣源，并檢查鉆機(jī)有無損傷和松動的螺絲，并加注潤滑油。