水井鉆機(jī)200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

潛孔鉆機(jī)458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的

錨固鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

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簡介

大慶二手水井鉆機(jī)主要用于地下巖石硐室和隧道的掘進(jìn)時鉆鑿炮孔和錨桿孔等孔眼的一種鑿巖臺車，臺車可根據(jù)掘開挖端面的大小和孔深孔徑配備相同等級的鉆頭及鉆桿。該機(jī)采用全液壓驅(qū)動單臂鑿巖，鑿巖速度可達(dá)0.8-2米/分，適用于巷道截面半徑6.2米內(nèi)的鑿巖孔施工。該型號鉆機(jī)主要應(yīng)用于電站、公路、鐵路、身體邊坡治理錨索加固、隧道管棚超前支護(hù)、基坑斜拉樁錨索、抗浮錨桿、地源熱泵井、路基加固、水電工程大壩基礎(chǔ)及壩身防滲處理、排水孔、礦山及采石場孔，特別適合在卵、礫石地層及破碎強(qiáng)風(fēng)化巖覆蓋地層中的深孔跟管鉆進(jìn)。錨固鉆機(jī)主要用于鐵路、公路、水利、水電設(shè)施的滑波治理工程及危巖體錨固工程，控制建筑物位移等高邊坡巖體錨固工程，還用于施工城市深基坑支護(hù)及地基加固工程孔、工程的孔和隧道管棚支護(hù)孔等。具有良好的性能: 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，機(jī)動靈活，能適用于在高邊坡和腳手架上展開工作; 液壓動力頭的輸出扭矩較大，鉆進(jìn)能力強(qiáng)，鉆機(jī)的使用范圍廣; 動力頭的輸出轉(zhuǎn)速為無級變速，可根據(jù)不同的施工要求和地質(zhì)情況自主選擇鉆進(jìn)參數(shù)，以達(dá)到鉆進(jìn)效率。因此，無論何種型式的錨固鉆機(jī)，液壓傳動系統(tǒng)是錨固鉆機(jī)設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障是多種多樣的，在使用過程中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染，系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的。以下分析了錨固鉆機(jī)在日常維護(hù)中應(yīng)當(dāng)特別注意的幾個問題。

鉆機(jī)應(yīng)隨時檢查的項目

1.大慶二手水井鉆機(jī)對鋼絲繩繩端固結(jié)情況進(jìn)行檢查；對鋼絲繩檢查的內(nèi)容是：鋼絲繩安全圈數(shù)，鋼絲繩的選用、安裝、潤滑，鋼絲繩的缺陷檢查，如鋼絲繩直徑及磨損情況，鋼絲繩斷絲數(shù)量等；

2.隨時對鉆機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：滑輪體狀況、過度滑輪防跳繩裝置；

3.隨時對鉆機(jī)的行走系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要檢查項目為：樁機(jī)走管、卡板及鉤管系統(tǒng)狀況，沈木鋪設(shè)等；

做好鉆機(jī)維修保養(yǎng)記錄，對更新的零配件應(yīng)有在有效期內(nèi)使用，或隨時掌握下次更換的時間；

檢查出鉆機(jī)有故障，都應(yīng)立即停止作業(yè)，在故障未排除之前均不得使用。

液壓傳動系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的。  此新聞來源于山東蒙陰成泰探礦機(jī)械有限公司

液壓技術(shù)是一門發(fā)展較晚卻較快的新技術(shù)，是以流體力學(xué)為基礎(chǔ)逐步發(fā)展起來的。它主要是利用液體的壓力能進(jìn)行力和力矩的傳遞，即所謂的液壓傳動。在１９世紀(jì)末，它首先被應(yīng)用于機(jī)械和機(jī)床的傳動中。隨著這項技術(shù)的日益發(fā)展，在工程技術(shù)方面的應(yīng)用范圍逐步擴(kuò)大，隨著時間的推移，液壓技術(shù)已全面地應(yīng)用到鉆探設(shè)備上，目前液壓傳動技術(shù)較成熟并已得到廣泛應(yīng)用。

液壓傳動系統(tǒng)是由各種液壓元件組成的一套液流循環(huán)系統(tǒng)。它先將電（發(fā)）動機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，通過調(diào)節(jié)和控制各液壓元件的液體流量用以傳遞壓力和工作信號，再借助適當(dāng)?shù)膱?zhí)行機(jī)構(gòu)將液壓能重新轉(zhuǎn)變機(jī)械能，以驅(qū)動工作機(jī)構(gòu)，實現(xiàn)所要求的各種動作。            

液壓傳動具有諸多優(yōu)點，如便于在較大范圍內(nèi)實現(xiàn)無級調(diào)速；傳動平衡均勻，易于實現(xiàn)自動過載保護(hù)，減少事故；操作集中、簡便省力；液壓元件易于實現(xiàn)系統(tǒng)列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化；單位質(zhì)量的輸出功率大，容易獲得很大的力和力矩，由于質(zhì)量輕，慣性小，動作快速性好；用油液作為工作介質(zhì)，具有自潤滑性能及吸振能力等。同時，也存在一些缺點：對油液的質(zhì)量，過濾、冷卻和防漏密封及液壓元件的加工質(zhì)量（尺寸、精度、光潔度等）要求較高；油液中滲入空氣，易產(chǎn)生振動、噪音和爬行現(xiàn)象；溫度變化時，因油液粘性變化而引起運(yùn)動特性變化；液壓系統(tǒng)的調(diào)整、維護(hù)與保養(yǎng)以及檢查、確定和排除故障等都需要較高的技術(shù)水平。液壓傳動系統(tǒng)是鉆車設(shè)備重要的組成部分，如果維護(hù)不當(dāng)，會出現(xiàn)各種各樣的故障，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作，所以應(yīng)當(dāng)十分重視液壓系統(tǒng)的維護(hù)工作。在使用中產(chǎn)生的大部分故障是由于油液選擇不當(dāng)、油液被污染、系統(tǒng)中進(jìn)入空氣以及油溫過高造成的。

錨固鉆機(jī)的分類及特點

目前我國大部分錨固鉆機(jī)主要針對巖錨旖工而設(shè)計，從鉆機(jī)的技術(shù)性能大至可分為兩種類型:

1. 全液壓錨固鉆機(jī)

該類鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)動力和推進(jìn)動力及輔助動作均是以液壓為動力，液壓站由電機(jī)或內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動。該類鉆機(jī)的調(diào)節(jié)范圍較廣、適用孔徑和孔深較大; 開孔和抗卡鉆能力較好、操作靈活方便，是目前國內(nèi)大部分廠家采用的類型。

2. 電動——液壓類錨固鉆機(jī)

該類鉆機(jī)其回轉(zhuǎn)以電機(jī)為動力，推進(jìn)和輔助動作以液壓為動力。

國外錨固鉆機(jī)的特點

目前國內(nèi)施工隊伍使用的國外錨固鉆機(jī)大部分是以內(nèi)燃為動力全液壓操縱，配備液壓鑿巖機(jī)，動力單一、處理范圍較大、土錨巖錨均適用，但用于土錨的*性大。

臺車特點

1、標(biāo)配液壓鑿巖機(jī)。鑿巖硬度高、鉆孔速度快、低釬具消耗、且對孔快捷、準(zhǔn)確，調(diào)整角度靈活，輔助時間短，勞動強(qiáng)度低，成孔角度精準(zhǔn)等特點。

2、采用螺旋油缸，高扭矩、高軸承能力、無位置偏移、超緊湊、很好的抗污能力及持久耐用等特點。

3、采用螺旋油缸和機(jī)械式轉(zhuǎn)節(jié)相結(jié)合形成十字轉(zhuǎn)向關(guān)節(jié)，可在頂邦、側(cè)邦、底邦、掌子面任何角度鉆孔*。

4、整機(jī)設(shè)計剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)緊湊、機(jī)動靈活、能耗小、噪音低、可大幅改善工作環(huán)境及提高施工效率和質(zhì)量。

5、本臺車配有升降平臺，用于安放，可與主鉆臂同時作業(yè)

適用范圍：

適用于礦山、水電、冶金、 交通、鐵路、城建等領(lǐng)域胡深孔鉆探、鑿孔、瓦斯探測和隧道地質(zhì)探測；

鉆機(jī)特點：

一、該采礦鉆車沖擊頻率高于其傳統(tǒng)的配備氣壓式?jīng)_擊器的鉆車，其高頻沖鑿沖擊應(yīng)力更加集中，使鉆車鉆進(jìn)速度優(yōu)于傳統(tǒng)鉆車，同時節(jié)約了部分鉆桿鉆頭的消耗；

二、該采礦鉆車由于采用新型的液壓振沖動力頭，較之傳統(tǒng)的鉆車省略了空壓機(jī)單元，達(dá)到了降低生產(chǎn)投入成本和降低了能源損耗；

三、該采礦鉆車采用模塊化設(shè)計、遠(yuǎn)程遙控，使得采礦作業(yè)更加安全便捷，減少了巷道落石對操作人員可能的傷害，同時也降低了維護(hù)修成本，增加了安全性。

四、該鉆車配備了鉆桿自動裝卸系統(tǒng)，可以自動進(jìn)行鉆桿的裝卸，減輕了工人勞動強(qiáng)度；

五、較之國外產(chǎn)品，在主要功能相同的情況下其采購成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于國外同類產(chǎn)品，且在維護(hù)保養(yǎng)的成本和便捷程度上也要優(yōu)于國外同類產(chǎn)品；

鉆機(jī)的性能特點

1、 鉆機(jī)全液壓操縱采用開放式機(jī)身，其維護(hù)、保養(yǎng)方便；其對孔快捷、準(zhǔn)確，調(diào)整輔助時間短，勞動強(qiáng)度低，成孔角度精確。

2、 鉆機(jī)控制面板專門優(yōu)化人機(jī)工程學(xué)的鉆探人員而設(shè)計，在控制臺面板上將鉆孔機(jī)履帶的操縱融為一體和移動功能，具有操縱方便、布局合理的特點，給予操作者良好、全面的保護(hù)和能見度。

3、 鉆機(jī)鋼制履帶其承載能力強(qiáng)、牽引力大；底盤配低速大扭矩行走馬達(dá)，具有高通過性能，耐磨性好，使用壽命長。

4、 本系列鉆機(jī)采用低速大扭矩液壓雙馬達(dá)，使整機(jī)性能穩(wěn)定、可靠、使用壽命長解決了對含卵石的粘土鉆孔時無法鉆孔或偏孔的問題，且效率高。

5、 鉆機(jī)通過風(fēng)冷散熱，全液壓系統(tǒng)散熱性能效果好、安全可靠；通過大油缸給進(jìn)，具有強(qiáng)勁的拉拔力與給進(jìn)力，加上其長行程，可以有效地提高鉆進(jìn)效率。

6、 鉆機(jī)適用于多種鉆進(jìn)工藝：深孔跟管鉆進(jìn)、大口徑潛孔錘鉆進(jìn)、麻花鉆螺旋鉆進(jìn)等。本鉆機(jī)采用模塊化設(shè)計,柴電兩用獨(dú)立動力系統(tǒng),液壓旋轉(zhuǎn)履帶：0—360度 .       

7、 鉆機(jī)主要外購件：液壓馬達(dá)、泵、主閥、采用產(chǎn)品。保障整機(jī)性能、系統(tǒng)穩(wěn)定、經(jīng)久耐用。易損件配置標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高、互換性好。

高風(fēng)壓沖擊器是一種沖擊鑿巖工具，但與其他鑿巖工具不同的是，鑿巖過程中始終留在孔底，活塞直接沖擊鉆頭。壓縮氣體經(jīng)過鉆桿進(jìn)入沖擊器，而后從鉆頭排出，排出的廢氣被用來排渣。沖擊器的回轉(zhuǎn)運(yùn)動由鉆機(jī)回轉(zhuǎn)頭提供， 軸推力由鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)提供，通過鉆桿傳遞到?jīng)_擊器上。

結(jié)構(gòu)原理

潛孔沖擊器是這樣組成的，活塞，內(nèi)缸，配氣座，逆止閥，和鉆頭附件等安裝在細(xì)長的外缸內(nèi)，外缸上端裝有帶板手口和聯(lián)接螺紋的上接頭，下端裝有連接螺紋的卡釬套?？ㄢF套主要用于向鉆頭傳遞推進(jìn)力和回轉(zhuǎn)運(yùn)動?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運(yùn)動，而逆止閥是當(dāng)停止供應(yīng)壓氣時，用來防止巖渣等雜物進(jìn)入沖擊器。鉆進(jìn)過程中，鉆頭被推進(jìn)沖擊器，并壓在卡釬套上，此時活塞直接沖擊鉆頭進(jìn)行鑿巖。當(dāng)鉆頭提離孔底時，開始強(qiáng)吹排渣。

使用操作注意事項

1.保證可靠的潤滑

沖擊器的潤滑是通過鉆機(jī)上的注油器來實現(xiàn)的，因此必須保證每班開始工作之前給注油器加滿潤滑油，而在下一班開始工作之前仍有剩余。(夏季注20號機(jī)械油，冬季注5-10號機(jī)械油）

2.沖擊器裝在鉆桿之前，操縱沖擊風(fēng)閥排氣清除鉆桿內(nèi)雜物，并查看鉆桿是否有潤滑油，聯(lián)接沖擊器后查看鉆頭花鍵上是否有油膜，如果明顯無油或油量過大應(yīng)調(diào)整注油器系統(tǒng)。

3.沖擊器開始鉆孔時，應(yīng)操縱推進(jìn)風(fēng)閥使沖擊器向前進(jìn)給，頂住地面，同時打開沖擊風(fēng)閥，使沖擊器沖擊工作，此時應(yīng)注意不要使沖擊器回轉(zhuǎn)，否則不可能穩(wěn)住鉆，當(dāng)沖擊出一個小的凹坑穩(wěn)住鉆后，再打開回轉(zhuǎn)風(fēng)閥使沖擊器進(jìn)入正常工作。

4.在工作過程中，定期查看空壓機(jī)轉(zhuǎn)速表和壓力表，如鉆機(jī)轉(zhuǎn)速急速下降壓力增加，則說明鉆機(jī)鉆孔出現(xiàn)故障，如孔壁倒塌或孔內(nèi)產(chǎn)生泥箍等情況，要及時采取措施排除。

5.在鉆孔過程中始終保持孔內(nèi)無巖渣，必要時進(jìn)行強(qiáng)吹清孔，就是把沖擊器提離孔底150mm高度，這時沖擊器停止沖擊，全部壓氣通過沖擊器中心孔進(jìn)行排渣。

6.如發(fā)現(xiàn)鉆頭掉柱或碎片掉入孔內(nèi)應(yīng)及時用磁鐵吸出。

7.定期對鉆頭柱齒進(jìn)行修磨，修磨后柱齒高度為9-9.6mm。(我公司可為您提供專業(yè)修磨工具）

8.更換鉆頭要注意直徑變化，鉆頭磨損孔未鉆成，不可用新鉆頭更換舊鉆頭，以免“卡鉆”。

9.高效率的鉆孔和提高鉆頭的使用壽命，取決于軸壓和轉(zhuǎn)速的適當(dāng)配合。各種不同巖層將影響轉(zhuǎn)速和軸壓的比例。施于沖擊器的軸壓zui低是以沖擊器工作時不產(chǎn)生反跳為宜。轉(zhuǎn)速可根據(jù)巖渣的顆粒大小來調(diào)整。

10.沖擊器和鉆桿在孔內(nèi)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)以防造成沖擊器落孔事故。

11.在鉆鑿向下孔中，當(dāng)停止鉆進(jìn)時，不可立即停止向沖擊器供氣， 應(yīng)提鉆進(jìn)行強(qiáng)吹，待孔內(nèi)不再有巖渣及巖粉排出后再停風(fēng)，然后放下鉆具停止回轉(zhuǎn)。

維修與保養(yǎng)

在正常鑿巖狀況下，沖擊器檢修清洗和重新裝配，每工作200小時進(jìn)一次，鉆水孔或用泥漿排渣時每100小時進(jìn)行一次，此項工作由專人在修理車間內(nèi)進(jìn)行。

液壓錨固鉆機(jī)，通用叫法很多，比如錨桿鉆、潛孔鉆機(jī)、水鉆、巖鉆、錨桿沖擊鉆等等。動力頭為沖擊和旋轉(zhuǎn)一體化設(shè)計，并具有反打功能；鉆機(jī)不僅可以快速鉆進(jìn)一般巖層，而且實現(xiàn)了砂礫層以及鵝卵石層的迅速鉆進(jìn)；特別適合于基坑錨固，邊坡維護(hù)，工程加固，以及各種復(fù)雜易塌地層的套管錨固和跟管施工。

錨固鉆機(jī)主要應(yīng)用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質(zhì)災(zāi)害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護(hù)、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護(hù)孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進(jìn)方法：潛孔錘常規(guī)鉆進(jìn)、跟管鉆進(jìn)、螺旋鉆進(jìn)。在各類復(fù)雜地層及不同鉆進(jìn)方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認(rèn)可。

錨固鉆機(jī)的主臂可在90°范圍內(nèi)俯仰、鉆架可在180°范圍內(nèi)擺動，*的伸縮臂和轉(zhuǎn)臂設(shè)計，使鉆機(jī)可在6米高度范圍內(nèi)進(jìn)行多層錨固作業(yè)。主車架可360°回轉(zhuǎn)，一定范圍內(nèi)可實現(xiàn)密集鉆孔作業(yè)。錨固鉆機(jī)鉆孔效率高，油耗適中，*的提高了鉆機(jī)的適應(yīng)能力和作業(yè)效率，運(yùn)行成本大大降低，真正體現(xiàn)效益zui大化。zui深鉆度可達(dá)120米，鉆勁速度zui快可達(dá)每秒1米，設(shè)備的優(yōu)勢在于主臂可自動伸縮，機(jī)頭可以360度旋轉(zhuǎn)，適合在鉆孔密度高的情況下作業(yè)，

適應(yīng)地質(zhì)能力強(qiáng)。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇一股說來，液壓油應(yīng)符合下述要求：不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì)；具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度；有高度的化學(xué)穩(wěn)定性；適宜的粘度和良好的粘溫性能。  

2、液壓系統(tǒng)油液污染的危害與防止措施液壓系統(tǒng)污染是液壓故障的一個主要原因。污染物混入系統(tǒng)后會加速液壓零件的磨損、研損、燒傷甚至破壞或者引起閥的動作失靈或者引起噪聲。污染物會堵塞液壓元件的節(jié)流孔或節(jié)流縫隙，改變液壓系統(tǒng)的工作性能，引起動作失調(diào)甚至*失靈，產(chǎn)生誤動作造成事故?；覊m顆粒在液壓缸內(nèi)會加速密封件的損壞，缸筒內(nèi)表面的拉傷，使泄漏增大，推力不足或者動作不穩(wěn)定、爬行、速度下降，產(chǎn)生異常的聲響與振動。因此必須加強(qiáng)管理，防止油液污染，確保液壓系統(tǒng)能夠安全可靠地運(yùn)行。

3、空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害與防止措施液壓系統(tǒng)中所用油液可壓縮性很小，但低壓空氣的可壓縮性很大，約為油液的l萬倍，即使系統(tǒng)中含有少量的空氣，它的影響也很大，會使系統(tǒng)產(chǎn)生故障。

(1)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的危害。

(2)防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的措施。根據(jù)空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)的不同原因。

1、液壓系統(tǒng)油液的選擇。

一般來說，液壓油應(yīng)符合下述要求:

不得含有蒸汽、空氣及其它容易氣化和產(chǎn)生氣化的雜質(zhì); 具有良好的潤滑性能，有很高的液膜強(qiáng)度; 有高度的化學(xué)穩(wěn)定性; 適宜的粘度和良好的粘溫性能。鉆機(jī)液壓油*使用蘭稠或上稠液壓油(20 40n1m 2/iS)，在來源有困難的情況下，夏季使用30# 機(jī)械油，冬季使用20# 機(jī)械油亦可。

清洗檢測和修理

1.用清洗劑*清洗拆下的全部零件，并用壓氣吹干。

2.檢修各零件的所有部位，如有磕碰劃傷現(xiàn)象，用銼刀，，細(xì)油石等打磨修復(fù)完整，（活塞類零件可卡在車床上修磨）如發(fā)生有熱裂紋和破損現(xiàn)象應(yīng)更換。

3.用千分尺和內(nèi)徑量表測量活塞大外圓和氣缸內(nèi)徑，如果配合間隙過大，更換一個新活塞或氣缸。

4.檢查卡釬套磨損情況，當(dāng)其外圓磨損到小于外管外徑應(yīng)更換新的。

5.檢查卡釬套花鍵磨損情況，用新鉆頭插入卡釬套花鍵中扭轉(zhuǎn)，如果轉(zhuǎn)動范圍超過5mm應(yīng)更換卡釬套。

6.修復(fù)好的零件和待裝配的所有零件各部位涂潤滑油。

沖擊器的裝配

1.將外管下端向上立在地上，把襯套小頭向下放入外管，用銅棒敲擊到位。

2.將鉆頭大頭向下立在地上，外管內(nèi)螺紋涂上一層黃油，把卡釬套大外圓向下放入鉆頭，卡環(huán)套上“O”型圈把卡環(huán)卡在鉆頭的小外圓處，連鉆頭，卡釬套，卡環(huán)一并旋入外管。

3.把裝有鉆頭的外管放在工作臺上，把配氣座用銅棒打入內(nèi)缸，活塞放入氣缸，一塊從外管上端推入外管。并用銅棒敲擊到位。

4.放入彈簧，逆止閥，看一下逆止閥是否活動自由。