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山東開啟鉆探，運行系統(tǒng)穩(wěn)定，結構*，操作方便，手把手教您如何操作，輔助時間短，適用于各類水井作業(yè)、地質監(jiān)測、探孔工程，優(yōu)質的鋼材制造，一個泵控制一個馬達，爬坡能力杠杠的

玉柴的發(fā)動機，*高壓油泵，美國進口回轉馬達，這一身下來基本全是，看看這個價格是多么的平民，多么能讓您接受，

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簡介

郯城現貨300水井鉆機價，是一種高效多功能的鉆鑿設備，特點：自行行走、起落鉆塔、上下汽車，使整機搬遷方便，鉆機更加適合在城市、野外和泥地等復雜場地施工。減輕勞動強度、節(jié)省人力、提高鉆探效率。它主要適用于鉆鑿水井，農業(yè)灌溉井、地源熱泵井及其他用途的井孔，尤其適合于山區(qū)和巖石地層的取水工程。該鉆機可在不同地層上進行穿鑿工作，zui大鉆孔直徑可達300MM，該鉆機采用新型液壓技術，配套大扭矩液馬達回轉以及大直徑液壓油缸推進，名廠發(fā)動機為液修，降低維修成本。集中控制的液壓操縱臺，方便操作。該系列鉆機采用挖掘機履帶底盤，越野性能強。獨立的模塊設計，可使鉆機方便地裝在卡車上，增加其機動性。兩檔回轉和推進速度可滿足在土層和巖層的不同穿鑿需要?？筛鶕煌吞柕你@桿和沖擊器進行調整更換定位盤，保證定位定心準確，可靠。

1.沖擊式鉆井機

郯城現貨300水井鉆機價，沖擊式鉆井機鉆進時，鉆頭作上下往復運動，對地層進行反復沖擊，因受沖擊而破碎的泥、沙、卵石進入鉆具內腔。工作一定時間將鉆具提出井外，放掉泥、沙漿，即可繼續(xù)鉆進，這樣多次循環(huán)就成井孔。沖擊式鉆井機通過卵石層性能較好，但鉆進速度不高。打井深度可達300米，井徑700毫米。

2.回轉式鉆井機

，回轉式鉆井機鉆進時，鉆頭旋轉，鉆頭在鉆桿等重量作用下，斷切削井孔底部各種不同的地層，從鉆頭噴出的壓力泥漿，對破碎的泥、砂鄒進行沖擊，泥沙受沖擊而浮出地面，壓力泥漿由泥漿泵通過中空鉆桿供到鉆頭?；剞D式鉆井機操作方便，鉆進速度高。但構造比沖擊式復雜，也不適于鉆太厚的卵石層。鉆井深度可達300米，井徑達500毫米左右。鉆井

鉆頭  鉆機八大件 鉆柱組成及其作用 鉆井液的性能及作用

常用的鉆井液凈化設備 鉆井液的循環(huán)程序 鉆井液對油氣層的損害  預測和監(jiān)測地層壓力的方法

鉆井液靜液壓力及變化 噴射鉆井  影響機械鉆速的因素  鉆井取心工具組成

取巖心  平衡壓力鉆井 井噴  軟關井

鉆井過程中溢流顯示  溢流關井程序  鉆井中井下雜情況 鉆井事故

井漏 卡鉆及造成原因  處理卡鉆事故的方法 固井

井身結構 套管柱下部結構  注水泥施工工序  完井井口裝置

尾管固井法  試油 射孔 井底污染

誘噴 鉆桿地層測試  電纜地層測試 油管傳輸射孔

巖石孔隙度  地層原油體積系數  流體飽和度油

鉆頭

鉆頭主要分為：鉆頭；牙輪鉆頭；金剛石鉆頭；硬質合金鉆頭；特種鉆頭等。衡量鉆頭的主要指標是：鉆頭進尺和機械鉆速。

鉆機八大件

鉆機八大件是指：井架、天車、游動滑車、大鉤、水、絞車、轉盤、泥漿泵。

鉆柱組成及其作用

鉆柱通常的組成部分有：鉆頭、鉆鋌、鉆桿、穩(wěn)定器、接頭及方鉆桿。鉆柱的基本作用是：（1）起下鉆頭；（2）施加鉆壓；（3）傳遞動力；（4）輸送鉆井液；（5）進行特殊作業(yè)：擠水泥、處理井下事故等。

鉆井液的性能及作用

鉆井液的性能主要有：（1）密度；（2）粘度；（3）屈服值；（4）靜切力；（5）失水量；（6）泥餅厚度；（7）含砂量；（8）酸堿度；（9）固相、油水含量。鉆井液是鉆井的血液，其主作用是：1）攜帶、懸浮巖屑；2）冷卻、潤滑鉆頭和鉆具；3）清洗、沖刷井底，利于鉆井；4）利用鉆井液液柱壓力，防止井噴；5）保護井壁，防止井壁垮塌；6）為井下動力鉆具傳遞動力。

常用的鉆井液凈化設備

常用的鉆井液凈化設備：（1）振動篩，作用是清除大于篩孔尺寸的砂粒；（2）旋流分離器，作用是清除小于振動篩篩孔尺寸的顆粒；（3）螺桿式離心分離機，作用是回收重晶石，分離粘土顆粒；（4）篩筒式離心分離機，作用是回收重晶石。

鉆井中鉆井液的循環(huán)程序

鉆井 液罐 經泵→地面 管匯→立管→水龍帶、水→鉆柱內→鉆頭→鉆柱外環(huán)形空間→井口、泥漿（鉆井液）槽→鉆井液凈化設備→鉆井液罐。

鉆開油氣層過程中，鉆井液對油氣層的損害

主要有以下幾種損害：（1）固相顆粒及泥餅堵塞油氣通道；（2）濾失液使地層中粘土膨脹而堵塞地層孔隙；（3）鉆井液濾液中離子與地層離子作用產生沉淀堵塞通道；（4）產生水鎖效應，增加油氣流動阻力。

預測和監(jiān)測地層壓力的方法

（1）鉆井前，采用地震法；（2）鉆井中，采用機械鉆速法，d、dc指數法，頁巖密度法；（3）完井后，采用密度測井，聲波時差測井，試油測試等方法。

鉆井液靜液壓力和鉆井中變化

靜液壓力，是由鉆井液本身重量引起的壓力。鉆井中變化，巖屑的進入會增加液柱壓力，油、氣水侵會降低靜液壓力，井內鉆井液液面下降會降低靜液壓力。防止鉆井液靜液壓力變化的方法有：有效地凈化鉆井液；起鉆及時灌滿鉆井液。

噴射鉆井

噴射鉆井是利用鉆井液通過噴射式鉆頭噴嘴時，所產生的高速射流的水力作用，提高機械鉆速的一種鉆井方法。

影響機械鉆速的因素

（1）鉆壓、轉速和鉆井液排量；（2）鉆井液性質；（3）鉆頭水力功率的大小；（4）巖石可鉆性與鉆頭類型。

鉆井取心工具組成

（1）取心鉆頭：用于鉆取巖心；（2）外巖心筒：承受鉆壓、傳遞扭矩；（3）內巖心筒：儲存、保護巖心；（4）巖心爪：割斷、承托、取出巖心；（5）還有懸掛軸承、分水流頭、回壓凡爾、扶正器等。

水井鉆機一般分為三大類，分別為回轉式鉆機、沖擊式鉆機以及復合式鉆機。

回轉式鉆機，主要是依靠鉆頭的回轉運動來破壞地形，主要由鉆進裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。其鉆進深度在150米以內，工作效率在50米以內zui高。主要適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

沖擊式鉆機，主要依靠鉆頭的垂直往復運動，是其沖擊巖石層。結構簡單，并沒有清理系統(tǒng)，鉆機與清除碎石不能同時進行。鉆井深度可高達500米。

復合式鉆機，則是兩種機器的結合體，也可分為兩類。*類是以回旋式為基礎，增加沖擊機構，優(yōu)點是適應能力強；另一種是沖擊回旋結合在一起，增強鉆頭鉆進巖層的能力，其優(yōu)點鉆井速度快，且鉆井速度不因鉆進深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。

工程打井機的使用范圍：適用在土層、巖層、卵礫層、膠結卵礫層等復雜地層，廣泛應用于高層建筑、大型橋梁工程、水利建設、農田工程等領域的地基基礎工程施工，是大直徑深基礎工程施工的理想設備。工程鉆井機融合了現代液壓樁工機械新技術和新工藝，主要性能參數達到了國內同類產品*水平，保證整機的可靠性。

主要結構：工程鉆井機由主機部分、發(fā)電機組、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、起重設備六部分組成。

打井機主要特點：

1、上驅動（動力頭）機型，鉆進行程長，加接鉆桿方便，無需加接主動鉆桿。

2、鉆桿結構新穎，提引、擰卸工具*，連接拆卸鉆桿方便、快捷。

3、自備電源、背負自行式結構，工作靈活便利。

4、標準化、通用化程度高，使用、維護方便。

5、該鉆機設備配備高性能渣漿泵。

6、鉆進的工作方式是泵吸反循環(huán)式卷揚機構方便鉆桿和沖擊器的吊裝，降低勞動強度。地熱水井多功能鉆車便是經過市場調研后而設計的可鉆300米井孔的設備。它是在成熟的KW10/KW20地熱水井多功能鉆機的基礎上升級的是一種輕型、高效、多功能的深孔鉆鑿設備，它主要適用于鉆鑿水井、地熱空調孔及其他用途的井孔。優(yōu)化液壓系統(tǒng)，選用名廠液壓操縱閥，保證鉆車性能穩(wěn)定。對滑架部件進行合理改進，增加耐磨板，減少其在鉆鑿中的磨損，延長使用壽命。強有力的大扭矩回轉馬達和兩支大缸徑的推進油缸，保證鉆車可靠的使用性能。

工程用鉆機是在建筑上應用的比較廣泛的一種機械，占據著重要的作用，下面我們來詳細了解一下工程鉆機的一些應用。

工程用鉆機主要應用于基礎設施建設領域，占比達60%，其在采礦業(yè)和房地產業(yè)的應用均較少，占比均只有10%左右。由此可見，鉆井機械將zui能從國家的大規(guī)?；A設施建設中獲益，同時又不大會受到 采礦業(yè)以及房地產業(yè)投資增速大幅下滑的影響，因此工程用鉆機的國內需求將保持穩(wěn)定增長。另外，鉆井機械行業(yè)雖然出口比例較高，但由于行業(yè)本身容量較小，需求較為穩(wěn)定且范圍內競爭者不多，而我國企業(yè)的優(yōu)勢又非常突出，因此我們認為鉆井機械出口銷量仍能保持較高增速。

水文工程用鉆機在水文地質鉆探中,根據以探為主,探采結合的原則,除了獲取評價水文地質條件所需要的資料以外,還盡可能滿足取得zui大水量,相應增大鉆孔直徑,建設一般供水管井的要求。水文工程用 鉆機適應這種需要的鉆機,則為水文地質水井鉆機。水文工程用鉆機應具備兩方面的能力：既能鉆進、采取巖心或巖樣；又能鉆大直徑鉆孔和進行成井作業(yè)。

工程用鉆機在遇到故障時，嚴重影響了工程的進度，做好工程用鉆機的保養(yǎng)工作是很有必要的，在拆卸時要多加注意才能讓工程鉆機使用的更加*。

①、部件拆卸時，應首先取下定位銷再進行其它拆卸工作，而安裝時則應在位置對準后，先裝上定位銷，再裝其它零件；

②、油路管道拆卸時必須保護好接頭；

③、油路管接頭應盡量減少拆卸次數，以免造成漏油現象；

④、拆卸安裝工程用鉆機時禁止用力打擊鑄件，打擊其它配件時，應墊上木塊或紫銅塊；

⑤、安裝前，零件必須用煤油清洗，擦干凈并涂上足夠的潤滑油（或潤滑脂）；

⑥、損壞或磨損的零件必須更換；

⑦、在工程用鉆機拆卸或更換傘齒輪時，必須準確地調整好傘齒輪的嚙合間隙并檢查傘齒輪的接觸斑點，沿齒高和齒長都不少于40%，然后填入適量的潤滑脂。

以上就是恒軒機械對于工程用鉆機拆卸時注意事項的一些介紹，了解這些知識對于相關技術人員來說都是很有必要的。

鉆井機械是鉆井設備中比較關鍵的設備，它在鉆井中占據著重要的分量，了解鉆機機械的相關知識是很有必要的。

鉆井機械設備的可靠性對于鉆井的重要性，設備的可靠性對于鉆井和海上平臺而言是一個至關重要的課題，振動，潮濕及腐蝕都可能對設備的機械和電氣元件造成損壞。突然的系統(tǒng)崩潰造成的停工將導致巨大的直接經濟損失，同時還會帶來高昂的維修開支，并對安全造成*的威脅。為保證設備的*，不間斷運行，必須按照特殊的

變頻驅動產品對絞車電機進行調速控制，取消了絞車檔位，調速范圍更大，調速更加簡單。同時，Vacon動態(tài)補償絞車驅動解決方案采用全數字控制方式，集成化程度和 自動化水平高，系統(tǒng)配置靈活，能更方便的組網和備份系統(tǒng)。該方案可實現轉盤的快速正反轉，并具有絞車懸停功能(閉環(huán))，收/放鉆桿可控，自動送鉆功能縮短了操作時間，減輕了司鉆的負擔。Vacon 變頻驅動可幫助用戶簡化絞車的機械結構，減小其體積，并使其系統(tǒng)維護更加簡單，對環(huán)境適應能力更強。如采用Vacon共直流母線產品，還可實現四象限運行。

鉆頭是工程用鉆機的zui關鍵部位，在工作的過程中，有時候會出現工程用鉆機鉆頭打滑的現象，很多人都束手無策，如果這個時候你能知道鉆頭打滑的原因，那么，就會采取相應的處理措施，就能夠及時的處理這個現象，下面來為大家介紹一些 工程用鉆機 鉆頭打滑的一些原因。

全液壓錨固鉆機是根據我們多年施工中接觸和使用各型錨固鉆機，博采眾家之長,總結開發(fā)出的全液壓鉆掘設備。液壓回轉巖芯鉆機是一種用途廣泛的輕便型鉆機，適合鐵路，水利橋梁，壩基等建筑物的地質勘察，地質巖芯鉆探，小型灌漿孔，水井鉆進，水井鉆探，普查勘探，地球物理勘探，道路及建筑勘探以及打baopo孔等鉆進工程。可根據地質的不同選用金剛石，復合片及合金等鉆頭鉆進?？摄@2-9級的沙質粘土及巖層等。具有油壓自動進給機構，提高鉆進效率，減輕勞動力強度。采用球卡夾持機構代替卡盤，可實現不停機倒桿，操作方便，安全可靠。配有孔底壓力計，便于掌控孔內情況。結構緊湊，手柄集中，占用面積小、重量輕、分解性強、便于搬遷。適合于平原或山區(qū)作業(yè)。

全液壓回轉器式錨固工程鉆機，主要適用于城市中基坑支護和控制建筑物位移、地質災害治理等工程施工。鉆機結構采用整體式，配有履帶行走底盤和夾持卸扣器。履帶底盤移動迅速，孔位對中方便；夾持卸扣器可以自動拆卸鉆桿和套管，降低了工人的勞動強度，提高施工效率。

主要用途：

本鉆機是以金剛石和硬質合金鉆進為主的巖心鉆探設備，主要適用于地質、冶金、煤炭、水文、工程等行業(yè)，也可用于工程地質勘探、礦山坑道通風、排水等工程鉆進施工。

主要特點：

1、新型高強度輕質合金材料的應用。箱體類主要部件（立軸箱、分動箱、卷揚機等）材質采用壓力鑄造高強度鋁基合金替換原有普通鋼材；研究新型鋁合金焊接工藝，集成應用于塔架、底架；在保證鉆機性能的前提下，重量約為原來的1/3。

2、鉆機整體采用模塊化設計，拆分性較強，組裝快速。拆分后各部件較大重量約40-100kg，解決了山區(qū)搬遷作業(yè)難的難題。

3、鉆機移機結構采用高頻處理鑲層滑軌，耐磨性能提高，延長了其使用壽命。

4、復合變速機構設計。采用LG515汽車變速箱附加副箱設計作為變速機構，高低速可切換，扭矩大，變速范圍廣，操作集中方便，適應各種鉆探工藝需求，配件通用性強。

主要特點：

1、鉆機具有較多的轉速級數（12級正轉2級反轉）和合理的轉速范圍，低速扭矩大（較大達8000N.m），既適合合金、金剛石巖心鉆進，也適合用于工程地質勘察、水文水井鉆進和基礎樁工程施工。

2、立軸通孔直徑大（93mm），雙油缸液壓給進，行程較長（可達600mm），工藝適應性強，特別適合較大直徑鉆桿繩索取芯（上部取芯）鉆進，有利于提高鉆進效率。

3、采用清華*揚6T46變速箱，該型號變速箱廣泛匹配在福田、江淮、凱馬、五征等卡車機型上。技術成熟，質量穩(wěn)定，超負荷能力強，售后服務站及配件遍布全國。

4、液壓卡盤為碟形彈簧卡緊、液壓油缸松開、三卡瓦自動定心式液壓卡盤。

5、液壓系統(tǒng)采用齒輪油泵供油，安裝簡單，使用方便，功率消耗少，液壓系統(tǒng)油溫低，工作穩(wěn)定。系統(tǒng)中裝有手搖油泵，當動力機不能工作時仍可用手搖油泵起出孔內鉆具。

6、動力有一汽錫柴4110（81千瓦）自然吸氣發(fā)動機，廣西玉柴4110（105千瓦）渦輪增壓發(fā)動機可選。

7、鉆機重心低，移機距離長（460mm），固定牢靠，高速鉆進穩(wěn)定性好。

8、配有防震儀表，利于掌握孔內情況。操縱手把少，操縱靈活履帶式液壓高支腿巖芯鉆機適合地質普查勘探，道路及高層建筑物基礎勘探，以及各種混凝土結構檢查孔，江河堤壩，路基灌漿孔鉆孔和直接灌漿，民用水井及地溫*空調等。

性能

1、鉆機采用自動伸縮式鉆塔，用兩支高強度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔仰臥，操作省時省力，安全可靠，較大限度的為用戶創(chuàng)造效益。

2、底盤采用橡膠履帶，重量較輕，壽命周期費用較低，能降低車輛行走機構的噪音，減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。

3、底盤自帶四條高強度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調整快捷方便、可用于工作平面調平，裝卸車減少吊裝成本提水井率，工作時可作為輔助支撐。

4、采用48V電啟動柴油機，*地降低了操作者的勞動強度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機啟動困難時，更顯現了*地*性。

5、本機配套BW-160獨立泥漿泵，泵流量、壓力大，維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。

6、可選型號有XYD-200/XYD-180/XYD-130型。

7、可選加裝液壓擰管機，提高工作效率、降低人工成本

本機采用擺線馬達加齒輪減速機構傳動。大油缸倍速給進、提拔力大，底板油箱散熱好，全液壓系統(tǒng)性能可靠。具有結構簡練緊湊，安全可靠，輔助時間短，反應靈活，操作維護簡單方便等優(yōu)點。鉆鑿巖石在普氏硬度系數f=6~15范圍內能獲得理想的鑿巖速度。主要用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質災害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、工程的孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進方法:潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可

注意事項

1、新機空載跑合應不低于20分鐘。

2、起塔操作時必須將"起塔"手柄緩慢地推向"升"、"降"方向。

3、注意觀察和控制油面位置，保持油面始終處于上、下限位置之間，以避免回路中進入空氣，而降低散熱效果，影響液壓元件的效率和壽命及鉆機性能。

4、注意隨時觀察液壓系統(tǒng)各元件的工況，保證油路的密閉無滲漏，油管與運動部件無磨擦、拉、掛和超極限彎折。

5、兩聯(lián)操作縱閥上有一系統(tǒng)壓力控制閥，出廠時已調好，一般情況下不要隨意調整。

6、 在裝、卸鉆桿時必須準確確認"正轉"、"反轉"位置后，正確操縱"回轉"手柄，同時操作人員必須正確處于安全位置，以免發(fā)生事故。

7、鉆機安裝定位務必牢固，謹防大扭矩使鉆機側翻或大給進力使鉆機移位造成事故或鉆孔偏斜。

8、工地工況環(huán)境較差，對液壓油的清潔要高度重視，如加油時油桶、手要清洗干凈，加完油后要封好油箱蓋等。

鉆機主要特點：

1、多支臂俯仰調整，*適配護坡、基坑支護作用，符合行業(yè)性設計；

2、掘進速度快，適應巖土摻雜工程，對護坡鉆孔時遭遇到土層中含義的硬質巖石有較強的沖擊力，配合通山公司生產的分層式合金鉆頭能實現快速推進；

3、省油耐用，采用加大型液壓油箱，合理分配液壓管的流動方向，減少油耗的浪費；

4、合理的液壓構架平臺，減少冗余度，提升設備整體協(xié)調性；

5、電力驅動，噪音小，適合城市施工深坑支護及地鐵、機場的邊坡穩(wěn)固工程。

優(yōu)勢

1、全液壓控制，操作方便靈活，移位方便，機動性好，省時省力。

2、鉆機回轉器采用雙液壓馬達驅動，輸出扭矩大，提高了鉆機鉆進平穩(wěn)性。

3、可配備新型的變角機構使對孔更加方便，調節(jié)范圍變大，可以降低對工作面的要求。

4、對散熱系統(tǒng)進行了優(yōu)化，確保液壓系統(tǒng)的工作溫度在45～70°之間。

5、配有的跟管鉆進鉆具，在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進效率高，成孔質量好。

6、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機更加適合

7、主要鉆進方法：潛孔錘常規(guī)鉆進、合金鉆進、螺旋鉆進、鉆桿鉆進、套管鉆進、

鉆桿施工特點：

1、可選配的跟管鉆進鉆具（鉆桿、套管、偏心鉆頭等），在不穩(wěn)定地層用套管護壁開孔，常規(guī)球齒鉆頭終孔。鉆進效率高，成孔質量好。

2、鉆機主要適用于深基坑錨固支護，還可通過旋噴模塊的更換，使鉆機可以進行旋噴施工。除此之外本機在地熱孔、降水井、微型鋼管樁和微型灌注樁的施工方面也有強力表現。

3、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，我們還為用戶提供了旋噴模塊等選配件，

用戶在訂購鉆機時進行選配疊加，使我們的鉆機更加適合您的工程。

4、鉆機除了履帶底盤、夾持卸扣器和轉盤外，可以選配旋噴模塊疊加，使鉆機更加適合工程施工。

煤礦用錨桿鉆機存在的問題

我國研制的錨桿鉆機類型與型號不少，但正式批量生產并在生產建設中起作用的不多，目前存在的主要問題是：

 (1)鉆車式錨桿鉆機效率高、勞動強度小、安全性好，但因煤礦井下狹窄，錨桿鉆車在井下需占用一定空間，目前尚未解決好使用錨桿鉆車的施工工藝問題。因此，雖然錨桿鉆車曾取得良好效果，但在短時間內難以廣泛推廣。

 (2)單體式錨桿鉆機質量輕、體積小，可由人工挪移，先后有30種以上的單體錨桿鉆機投入煤礦試驗和使用。但是，投入正式批量生產的產品還不到10%，在煤礦井下成為錨桿支護作業(yè)主產品的則更少，其主要原因是產品性能與可靠性都存在以下問題：

①電動錨桿鉆機結構比較簡單，但轉矩特性較差，電機容易過載，加上錨桿孔鉆進是立式作業(yè)。電機內易受淋水污染，電氣部分事故率高。電動錨桿鉆機的支腿推進方式至今尚不理想：液壓推進須設附加泵站；水力推進的排放水污染工作面問題不易解決；機械式推進呈剛性結構，操作性能不好；氣動支腿推進需合理解決氣源問題。

②液壓錨桿鉆機轉矩特性好，推進系統(tǒng)容易與鉆機回轉系統(tǒng)匹配，但有的鉆機轉矩低，系統(tǒng)發(fā)熱問題未解決好，以及滲漏、泄漏問題的存在，使用戶不易接受。同時，由于液壓配套件質量控制問題未引起錨桿鉆機廠家的高度重視，產品可靠性尚有問題。因此，液壓錨桿鉆機類型不少，但正式使用的不夠多。當然，由于必須配備輔助液壓泵站，給井下使用維修帶來不便，也是影響*使用的原因。

③氣動錨桿鉆機轉矩特性好，產品不易過載，又因應用非金屬材料，故產品質量輕。但是，葉片式馬達的錨桿鉆機轉矩小(低于50 N*m)、鉆進效率低，國內外都已出現淘汰勢態(tài)。國產齒輪式馬達的錨桿鉆機傳動件、支腿以及密封等都存在問題，產品質量不穩(wěn)定，使國產齒輪氣馬達式錨桿鉆機尚未取得多數用戶的認可。國產柱塞式馬達的錨桿鉆機正處于開發(fā)、試用階段，若大面積進行推廣，還需要在非金屬材料、氣馬達性能等技術上與其它方面做很多工作。

 (3)錨桿鉆機產品是工具類產品，機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產廠家大多是小廠，靈活性好，但技術管理與質量保證體系方面都存在嚴重問題，甚至缺乏產品質量保證的基本條件。有的生產廠家售后服務存在不少問題，產品又供應不及時。這樣，國產錨桿鉆機還難以更廣泛地在生產中應用。

 (4)煤礦用戶科學使用錨桿鉆機的機制尚未*建立起來，對錨桿鉆機缺乏應有的維修、保養(yǎng)，維修條件又不具備，致使錨桿鉆機過早報廢。有的煤礦使用進口錨桿鉆機時，不及時按規(guī)定注潤滑油，不處理系統(tǒng)的污物，氣馬達早期破損。有的煤礦對出現非致命故障的鉆機不及時維修，使機械運行出現惡性循環(huán)，數10臺錨桿鉆機僅1 a時間幾乎全部報廢。

 (5)與錨桿鉆機配套的鉆具性能差，國產鉆頭壽命常常不足10鉆米，掉片、斷齒以及早期磨損等頻頻發(fā)生。特別是，個別鉆頭廠家使用劣質硬質合金，靠劣質材料降低產品成本，使錨桿鉆頭產品質量極差。

 (6)錨桿鉆機產品開發(fā)、制造等缺乏科學性，一些產品反復立項研究，但技術進步的步子不大，特別是，因某些原因不按標準要求進行性能試驗與可靠性試驗，致使鑒定的產品缺乏批量生產的基本條件。在產品制造過程中，也常常缺乏科學管理，片面追求利潤，不重視售后服務，對產品缺乏負責精神。