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鹽城至善色譜純化科技有限公司
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閱讀：999發(fā)布時間：2016-10-10
廢水中有機物的分離純化方法：
一．廢水中有機物質萃取的工藝過程設計 萃取法處理工業(yè)有機廢水的實施關鍵在于針對不同的廢水體系如何選定萃取劑，如何選擇合理的工藝流程、有機物回收和萃取溶劑再生方法以及如何選擇合適的萃取設備等。 1、萃取溶劑的選擇 工業(yè)有機廢水萃取處理過程的理想萃取劑除了滿足一般工業(yè)萃取過程的萃取劑要求外，還應該滿足毒性低，可生化性高及溶解損失小等條件，盡量避免二次污染。 萃取劑按其與有機溶質之間作用力不同，可分為兩大類，即物理萃取劑和絡合萃取劑。 （1）物理溶劑的選擇依據(jù) 為了降低萃取法處理廢水過程的費用，提高溶質回收的經濟效益，選擇合適的萃取劑是非常關鍵的。為了選擇合適的物理溶劑，在考慮高分配系數(shù)的同時，也必須同時考慮溶劑的損失，溶劑對水的萃?。ɑ蛉軇θ苜|的選擇性），以及溶質回收和溶劑循環(huán)的可能性。 分配系數(shù)和選擇性是選擇物理溶劑的兩個重要標準。一般來說，具有高分配系數(shù)的溶劑并不一定在溶質與水之間具有高的選擇性，往往兩者存在著相反的關系。 （2）絡合溶劑的選擇準則 絡合萃取溶劑體系一般是由絡合劑、助溶劑及稀釋劑組成。絡合劑的選擇應遵循： ① 絡合劑應具有相應的官能團，與待分離溶質的絡合鍵能具有一定大小，便于形成絡合物，實現(xiàn)相轉移；但這種絡合鍵能也不能過高，使絡合物容易完成第二步逆向反應，絡合劑容易再生。 ② 絡合劑在發(fā)生絡合反應、分離溶質的同時，其萃水量應盡量少或容易實現(xiàn)溶劑中水的去除。 ③ 絡合萃取過程中應無其他副反應，絡合劑應是熱穩(wěn)定的，不易分解和降解，避免不可逆損失。 ④ 絡合反應在其正負反應方向上均應在不同條件下具有足夠快的動力學機制，以便使生產過程中設備的體積不致過大。 2、溶質回收與溶劑再生的方法 廢水萃取處理過程需要根據(jù)不同的工藝要求，采用不同的溶劑再生方法，以便分離所需溶質，循環(huán)使用萃取溶劑。溶質回收與溶劑再生方法主要有： （1）利用待分離溶質與萃取溶劑揮發(fā)性的差別，采用蒸餾的方法分離溶質，再生溶劑。2）如果萃取平衡對溫度十分敏感，則可通過溫度條件的變化，使溶質再從有機相轉移到新鮮水相中，進而濃縮純化。 （3）改變溶液的PH值，或加入強酸、強堿進行反萃，可以獲得濃縮的待分離溶質，但其化學組成發(fā)生了變化。 3、萃取設備 工業(yè)上常用的廢水處理設備主要有：離心萃取機、萃取槽、轉盤萃取塔、填料塔、振動篩板塔、攪拌釜等。廢水萃取處理過程所用設備的選擇不同于溶劑及其再生方法的選擇，設備的傳質效率、處理量、造價及占地面積是影響設備選擇的主要因素。
樹脂在水處理領域的有機物處理的應用由來已久。先期的凝膠型離子交換樹脂, 主要是應用于交換水中無機離子, 此時, 發(fā)揮作用的是樹脂上的各種功能基團, 樹脂的交換性能基本上是由這些功能基團的數(shù)量和性質所決定。而吸附樹脂與凝膠型離子交換樹脂不同, 在對有機物的吸附過程中, 物理吸附和化學吸附同時進行, 樹脂的吸附或交換性能與其物理
結構和化學結構均有密切關系。非極性吸附樹脂主要是其物理結構( 如比表面、孔徑、
孔隙率等) 起作用; 而極性樹脂和大孔交換樹脂既具有一定的比表面積和細孔, 又具有
各種極性或不同功能基團, 化學吸附相應起著極為重要的作用。至于樹脂與有機物的結
合力, 則因具體樹脂和有機物的不同而不同。大多數(shù)吸附樹脂為苯乙烯— 二乙烯苯
共聚物或聚甲基丙烯酸醋與適當?shù)姆欠枷阕逦镔|交聯(lián)而成。
離子交換樹脂法是八十年代在西方成功商業(yè)化運轉之技術，因其價格高昂、技術保密等因素一直未能進入中國；本公司在九十年代首先開發(fā)成功，并隨后在中國臺灣繼而國內工業(yè)化運轉，設備因處理量大、價格低、占地小、維修易、運轉成本低、壽命長、回收酸濃度高等綜合性能的優(yōu)勢，其它方法難望項背。使用至今已有十年，在大陸地區(qū)也有七八年工業(yè)連續(xù)運轉實績，至今已有大型設備近百套（每小時>1T）使用中，目前每年有數(shù)十萬噸以上廢酸經本公司設備回收。
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