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河北永邦保溫材料有限公司
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濟寧巖棉復合板廠家 外墻保溫巖棉復合板生產廠家
巖棉復合板的主體材質是玄武巖棉板，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經過高溫融熔加工加入適量粘結劑成的人工無機纖維，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。
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巖棉復合板是在巖棉板的基礎上增加了砂漿抹面，使巖棉板在安裝使用中工期縮短70%，有效的提高了工程進度。
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巖棉復合板的主體材質是玄武巖棉板，玄武巖、鐵礦石、鋁礬土等為主要原料，經過高溫融熔加工加入適量粘結劑成的人工無機纖維，具有質量輕、導熱系數小、吸熱、不燃的特點。
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巖棉特點
1、外觀質量：表面平整，不得有妨礙實用的傷痕、污跡破損。
2、燃燒性能：A1級不燃
3、耐溫性：800度。
4、吸濕性：>200%
5、容量：≤150
盡管國內有200余家?guī)r礦棉廠家，但絕大部分廠家采用礦渣作為主要原料，礦渣棉含較高的堿性物質如氧化鈣和氧化鎂，酸度系數普遍在1.5以下，不耐老化，達不到國家標準的技術要求。只有酸度系數1.6以上才屬于巖棉產品，而作為外墻外保溫的巖棉要求更高，酸度系數在1.7以上才能保證巖棉的質量和性能，由于產品質量要求高，市場小，所以國內沒有更多的企業(yè)去對巖棉在建筑上的應用技術進行深入的研究。
我公司嚴格控制原料來源，對各批次原料進行嚴格檢驗，保證原料的酸度系數在1.8以上。
1玄武巖巖棉復合板與礦渣巖棉板化學成分及酸度系數比較
分析：
高爐渣化學成分特點是SiO2+Al2O3+CaO+ MgO含量高達90%～95%，而Fe2O3+ FeO含量小于1，玄武巖巖棉板和輝綠巖巖棉板化學成份的特點是SiO2+Al2O3+CaO+ MgO含量高達77%～83%，比高爐渣低10%左右，而Fe2O3+ FeO含量平均在11%左右，zui高時可高達17%。由此算出玄武巖巖棉板的酸度系數MK為1.5以上甚至可高達2.0以上，礦渣巖棉板的酸度系數MK為1.2左右。
2玄武巖巖棉復合板與礦渣巖巖棉板耐水性的差別
玄武巖巖棉板的結晶區(qū)為CS-C2AS-C2S（硅灰石-鋁方柱石-鈣長石）均不具備水硬特性，遇水后變化很小，使玄武巖巖棉板具有較好的耐水性，礦渣巖棉板的結晶區(qū)為CS-C2AS-CAS2（硅灰石-鋁方柱石-硅酸二鈣），硅酸二鈣在生產過程中隨著增溫其構造與水發(fā)生水化反應，使礦渣棉纖維在潮濕環(huán)境中的穩(wěn)定性下降；
玄武巖巖棉板的PH值一般小于4，屬于耐水性特別穩(wěn)定的礦物纖維，而礦渣棉的一般大于5，甚至超過6，其耐水性只能是中等穩(wěn)定或不穩(wěn)定的。
3玄武巖巖棉復合板與礦渣巖棉板耐熱度的差別
礦渣巖棉板保溫性能較好，當其工作溫度超過675℃逐漸冷卻時冷卻過程緩慢促使內部構造轉化密度由3.28降至2.97，體積膨脹了10%左右，使礦渣巖棉板產生粉化而解體，而玄武巖巖棉板沒有這一轉化，使用溫度高達800℃以上，其軟化溫度為900～1000℃。
4玄武巖巖棉復合板與礦渣巖棉板耐腐蝕性的差別
高爐在冶煉中主要作用之一為脫硫，防止鐵在使用過程中產生掃脆現象，這些脫除的硫以CaS的形態(tài)留在高爐渣中并隨之進入礦渣棉中，其含量在5%左右。當礦渣巖棉板在濕度大的環(huán)境中使用時，其中的CaS遇水會分解為Ca(OH)2
和H2S：Ca(OH)2 使水呈堿性使礦渣棉耐水性進一步降低，H2S氣體可溶解于水生成氫硫酸與氯離子，在與金屬接觸時將起腐蝕作用。玄武巖巖棉板以玄武巖并輝綠巖為原料，除在熔煉時由焦炭帶入微量硫外，不存在更多的硫及氯來源，因而對金屬無腐蝕作用。
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