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天津容大檢測有限公司
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更新時間:2016-09-28 11:25:56瀏覽次數(shù):1630次
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天津容大檢測具備CNAS,CMA認(rèn)證資質(zhì),報告準(zhǔn)確,速度快!!
檢測目的探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的
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無損探傷超聲探傷UT檢測目的探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。也可以測量金屬厚度。
無損探傷超聲探傷UT檢測范圍各種金屬制品原材料、零部件和焊縫
項目介紹
超聲波探傷原理:超聲波是一種機(jī)械波,機(jī)械振動與波動是超聲波探傷的物流基礎(chǔ)。物體沿著直線或者曲線在某個平衡位置附近作往復(fù)周期性的運(yùn)動,稱為機(jī)械振動。振動的傳播過程,稱為波動。波動分為機(jī)械波和電磁波兩個大類。機(jī)械波是機(jī)械振動在彈性介質(zhì)中的傳播過程。超聲波就是一種機(jī)波。超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處,并由一截面進(jìn)入另一截面時,在界面邊緣發(fā)生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法,當(dāng)超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內(nèi)部,遇到缺陷與零件底面時就分別發(fā)生反射波,在熒光屏上形成脈沖波形,根據(jù)這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。
超聲波探傷分類:超聲波在介質(zhì)中傳播時有多種波型,檢驗中zui常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷;用橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣、裂縫、未焊透等缺陷;用表面波可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷;用板波可探測薄板中的缺陷。
超聲波探傷優(yōu)點:探傷比X射線探傷具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高,對人體無害等優(yōu)點;超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。
適用范圍
1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。
2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。
3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動機(jī)等)工作后,按技術(shù)要求規(guī)定的項目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。
4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時,使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。
5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來物等多余物。
常用探傷方法和技術(shù)
1、脈沖反射法
2、穿透法
3、共振法
試驗標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 4730.3-2005
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