在混攪拌站螺旋輸送機運行投入，_進行以下操作：
1.打開電源開關(guān)，檢查設(shè)備電源是否正常送入，檢查電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。
2.打開各回路的電源開關(guān)，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設(shè)備不工作，皮帶輸送機運行指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。
3.按照工藝流程依次啟動各電氣設(shè)備，上一個電氣設(shè)備啟動正常后(電機或其他設(shè)備已達到正常速度、正常狀態(tài))再進行下一個電氣設(shè)備的啟動。
在螺旋輸送機運行中，_遵守被輸送物品設(shè)計中物品的規(guī)定，遵守螺旋輸送機的設(shè)計能力。要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非_人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。 在螺旋輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則_在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。 螺旋輸送機運行停止 ，按下停止按鈕待系統(tǒng)全部停止后方能切斷總電源。
螺旋輸送機安裝的正確性是以后使用情況良好的先決定條件之一,其在使用地點安裝_妥善地進行并滿足本技術(shù)條件的要求：
1.各配對連接法蘭，孔配鉆；
2.組裝前，清理各零部件、螺紋孔、光孔，檢查各連接處孔位；
3.安裝各O型圈時，將密封槽涂抹黃油后，再放O型圈；
4.檢修門板安裝時加2mm石棉墊片；
5.固定節(jié)前端法蘭與盾體套筒裝配螺栓擰緊后，其接觸面間隙不大于0.10mm；
6.螺旋輸送機總裝時，在管片拼裝機托梁尾部，檢測允許單邊偏差≤15mm；
7. 在各壓注油杯內(nèi)注黃油，_潤滑良好；
8.螺旋輸送機是傾斜23°(或21.5°)安裝的，注意檢測減速機、驅(qū)動箱內(nèi)油位過半；
9.驅(qū)動裝置裝配時注意：
1 )唇形密封開口方向，一致向外；
2 )各零部件直接涂平面密封膠樂泰573或586；
3 )內(nèi)部各螺栓要涂樂泰螺紋緊固膠，小于等于M16用樂泰243，大于M16用樂泰272；
4 )調(diào)齒輪嚙合側(cè)隙，側(cè)隙在0.20mm~0.71mm之間為正常；
5 )調(diào)齒輪副嚙合面積，要求大于齒寬的30%，且趨于中間接觸為正常。
螺旋輸送機不同安裝角度的輸送量的螺旋輸送機缺點：
●效率的輸送：小直徑、高轉(zhuǎn)速、變螺距的螺旋體設(shè)計，確保產(chǎn)品在工作過程中順暢、快速、均勻上料。
●隨意的布置：輸送機的外殼采用_無縫鋼管通過法蘭各段連接為整體，整體剛性好，無論是水平，還是大傾角均可連續(xù)輸送，并可直接與其配套的設(shè)備連接固定，無需地基基礎(chǔ)，充分利用空間，移動、拆裝_方便。
●可靠的密封：潤滑密封可靠無滲漏，既無浪費物料現(xiàn)象，又創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
●多元化的聯(lián)接：進、出料口可采用萬向節(jié)、布袋、法蘭聯(lián)接方式，還可與我廠生產(chǎn)的蝶閥、插板閥組合聯(lián)接。
●創(chuàng)新的設(shè)計：合理的設(shè)計，結(jié)合_制造工藝和完善的質(zhì)量_體系，使其具有體積小，承載轉(zhuǎn)矩大、噪音低、不滲油等顯著優(yōu)點。
